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dron une fois privé d'eau est mis dans un appareil en fonte d'uae capacité de 

 1,000 kilog. Les caisses de condensation et l'appareil distillatoire sont séparées par 

 un mur en maçonnerie au travers duquel passe le chapiteau de l'alambic. Les pro- 

 duits obtenus par cette seconde distillation sont traités par une solution de soude 

 caustique. Ce traitement a pour but de purifier ces huiles de leur odeur désagréable. 

 On les brasse ensuite à l'eau chiude, on les traite par l'acide sullarique, après 

 quoi on les met dans des appareils à rectification. Par cette dernière manipulation 

 on obtient, suivant la densité des huiles dites pétrole, photogène, solar, benzine, etc. 

 On les sépare, suivant la densité, de chacune d'elles, et celles qui marquent plus de 

 90' au densimètre sont utilisées pour le graissage des machines. 



Les huiles à paraffine cristallisent au bout de 15 à 18 jours. Un robinet placé 

 au-dessous des récipients de cette substance permet l'écoulement des eaux qu'elle 

 contient. On coule alors la masse en gâteaux, que l'on soumet à la presse hydrauli- 

 cpie à froid d'abord, ensuite à une assez forte chaleur. Cette dernière pression a 

 pour but d'éloigner les hydrocarbures qui ramolliraient la paraffine. Quand elle est 

 ainsi pressée on la fond avec 2 pour 100 d'acide sulfurique, afin de la purifier, puis 

 elle est filtrée sur du noir animal. La paraffine obtenue par cette fabrication est 



f)resque incolore ; elle est si ferme, si dure qu'elle ne fond qu'à 50 degrés ; ce qui 

 a rend éminemment propre à la fabrication des bougies. 



Nous venons de voir un peu plus haut que la distillation de la tourbe donne 

 des huiles de différentes densités, qui peuvent être divisées en huiles plus lourdes 

 que l'eau, et en huiles plus légères qu'elle. Les huiles lourdes renferment le brai 

 et les bases colorantes : les huiles légères, les pétroles, les benzines, l'eupione, 

 l'acide phénique et le goudron. — Le goudron de tourbe diffère essentiellement de 

 celui de houille ou coal-toar. Il est beaucoup plus épais et plus azoté; c'est une ma- 

 tière grasse et d'une consistence butyreuse. Il exhale en outre une forte odeur em- 

 pyreumatique, une odeur sui gencris très-caractérisée. Dureste tous les produits et 

 sous-produits de la tourbe possèdent eux aussi cette même odeur caractéristique. Il 

 peut cependant servir aux mêmes usages que le coal-toar ou goudron de houille, 

 usages très-multiples, et qui dans ces dernières années ont reçu de si heureuses et 

 nombreuses applications. Le goudron sert en efl'et à la conservation des bois qu'on 

 utilise, soit dans l'eau, soit dans la terre. On le fait bouillir pendant une heure en- 

 viron pour en chasser les parties les plus volatiles; et on enduit ensuite à chaud à 

 l'aide d'un pinceau les pièces que l'on veut conserver. 



Le goudron sert encore dans la teinturerie pour obtenir ces sels d'aniline ou 

 kyanol, qui donnent ces belles nuances fuschia ou mauve, ces brillantes nuances 

 inconnues avant son emploi dans cet art. 



On fait usage encore du goudron dans la fabrication des charbons agglomérés, 

 ainsi que dans celle des c/iar6oîis dits de Paris, cette curieuse et utile industrie, que 

 Popelin Ducarre à fondée à Paris vers 1845. 



'Tandis que le goudron de charbon de terre fournit 20 pour 100 d'huile et 

 80 pour 100 de brai, celui de tourbe au contraire contient 70 pour 100 d'huile et 

 30 pour 100 seulement de brai mélangé toujours à d'autres substances. Il retient 

 en outre une très-grande proportion d'eau, 50 pour 100 quelquefois, dont il est 

 assez difficile de le débarrasser. Cette séparation doit sa faire à une très-basse tem- 

 pérature ; sans cette précaution, on s'exposerait à perdre la plus grande partie du 

 goudron. Une fois séparé de cette eau, le goudron distille facilement à une tempé- 

 rature de 155 à 160 degrés environ, qu'on peut élever successivement jusqu'à 300. 



La première distillation donne d'abord des eaux ammoniacales d'une très-grande 

 richesse; ensuite des huiles plus légères que l'eau marquant 85 degrés au densi- 

 mètre ; enfin des huiles qui ont la même densité, et desqusUes on retire l'acide phé- 

 nique, la créosote et les bases colorantes. En dernier lieu, il se dégage des huiles 

 plus légères qui ne marquent que 92 degrés environ; elles ont un reflet verdâtre 

 très-prononcé. Ces dernières contiennent la paraffine, qui apparaît en quantité 

 considérable lorsque la température atteint 290 à 310 degrés. Arrivé à ce point, 

 l'on ne renouvelle pas l'eau dans laquelle baigne le serpentin, afin que la tempéra- 

 rature s'élève et puisse conserver à la paraffine sa fluidité, qui sans cela figerait et 

 obstruerait bientôt le serpentin. 



On ne pousse pas l'opération jusqu'à complète siccité,- car il se dégagerait alors 

 des quantités énormes de gaz acide carbonique de carbone, d'hydrogène carboné et 

 ammoniac qui provient de la décomposition des dernières huiles en présence du 



