302 LA FABRICATION DE LA OAXAMIDE EN FRANCE 



2 autres : on assure ainsi une marche de 



régime plus stable et on constitue une 

 réserve, permettant de refroidir plus rapide- 

 ment un appareil de rechange une fois 

 l'appareil en service obstrué. En effet les 

 appareils sonl constitués en majeure partie 

 par des faisceaux tubulaires ou des serpen- 

 tins. Malgré les agents qu'on emploie dans 

 ce but, on ne peul parvenir à éliminer d'une 

 façon absolue l'humidité et l'acide carbo- 

 nique de l'air. Ces produits, aux températures 

 excessivement basses où l'on opère, se 

 déposent sous forme solide dans la tuyauterie 



de l'appareil et l'obstruent. 11 faul alors 

 réchauffer tout le système et le purger exces- 

 sivement soigneusement. Pour une installa- 

 tion qui travaille de façon continue i! faut 

 donc disposer de 2 appareils. On profit ■■ de la 

 différence du point de fusion de l'eau el de 

 l'acide carbonique pour faire déposer la 

 majeurp partie de l'humidité de l'air clans un 

 appareil à contre courant séparé de l'en- 

 semble où s'effectue la distillation. Dans ce 

 réfrigérant la température n'est pas beau- 

 coup inférieure à 20 degrés. On dispose de 

 2 réfrigérants que l'on peut intervertir sans 



Appareil Linde 



Extraction de 1 azote de 1 air — Le 



Dotas i 



s compn 



interrompre la fabrication. Dès que l'un 

 d'eux présente des signes d'obstruction on 

 le remplace par l'autre et on réchauffe pour 

 purger le premier. 



La purification de l'air employé à la fabri- 

 cation de l'azote s'effectue au moyen d'une 

 lessive de soude pour éliminer l'acide carbo- 

 nique. Puis le gaz comprimé est dirigé sur 

 du chlorure de calcium qui retient la majeure 

 partie de l'humidité. 



Les compresseur-; du type Burckhardt à 

 circulation extérieure d'eau, '"sont à haute 

 pression à .'{ étages : 1" à ."J kilogr.; 2'' à 30 à 

 35 kilogr.: '■'>' a 120 à 2011 kilogr. L'alternateur 

 es commandant est de 150 HP. 



On effectue le contrôle des gaz dans des 

 appareils spéciaux en absorbant l'oxygène au 

 moyen de cuivre, et de carbonate d'ammo- 

 niaque et d'ammoniaque. 



1'réparatioii de lacyanamide. — Le carbure 

 placé dans des fours cylindriques est soumis 

 à une haulc température en présence d'un 

 couvant d'azote. L'opération dure JS a 

 56 heures : la lin est indiquée par la tem- 

 pérature qui passe par un maximum. 



Le foin-, enlevé par une grue roulante, esl 

 ensuite refroidi. L'atelier des fours comprend 

 .'t(t unités, contenanl chacune 300 kilogr. de 

 carbure. La production moyenne est de 



