SAGGHARIFIGATION RAPIDE ET ÉCONOMIQUE DES GRAINS. 263 



nutes de cuisson, la durée totale de l'opération est doue de soixante-cinq minutes, 

 de sorte que nous faisons habituellement vingt-deux cuites en vingt-quatre 

 heures. L'ouvrier attaché au saccharificateur atout le temps nécessaire pour conduire 

 au moins deux appareils, chargement compris. Il serait donc facile d'étabhr dans 

 les grandes usines toute une batterie de saccharificateurs, et rien n'empêcherait, 

 d'autre part, de donner au cylindre une dimension d'ouble, triple ou même qua- 

 druple. » 



Suivant MM. Colani et Kruger, on arrive, par l'application de leur 



procédé, à diminuer la dépense de fabrication de 1,000 kilog. de maïs 



de 48 fr. 95, qui résultent de : 



Fr. 



1" Différence en moins sur l'acide employé, 55 kilog. h. 35 fr.les 100 kilog 19.05 



2" Différence en moins de dépenses de combustible, 990 kilog. de houille à 30 fr. 29.70 



Soit par 1,000 kilog. de grains 48.95 



Et ce n'est là qu'une partie des avantages de ce procédé, puisqu'il 

 augmente aussi le rendement en alcool, et qu'on parvient à obtenir de 

 certains maïs 35 litres de 3/6 fin. 



Les figures 38 et 39 représentent la vue de face et de profil que nous 

 avons fait exécuter de l'appareil de MM. Colani et Kruger. 



A. Cylindre en cuivre rouge, solidement construit, contenant son double fond 

 perforé. 



b. Trou d'homme servant à charger les grains. 



c. Trou d'homme pour introduire le double fond. 



d. Eprouvette servant à suivre le travail, par la prise d'échantillons du sirop à 

 différentes phases de l'opération. 



e. Manomètre indiquant la pression intérieure de l'appareil. 



f. Orloge pour observer la durée de l'opération. 



G. Cuve en bois, munie d'une cheminée, servant à vider le contenu du sacchari- 

 ficateur, aussitôt la sacoharification terminée. 



1. Robinet d'arrivée d'eau acidulée. 



2. Robinet d'arrivée de vapeur pour le chauffage. 



3. Robinet pour purger l'air contenu dans le cylindre. 



k. Robinet de vidange, communiquant à la cuve supérieure. 



Plusieurs distilleries importantes se sont déjà procuré ce nouveau 

 saccharificateur, ce sont : 



1° MM. Rernard frères et Leusent, à Bordeaux; 2° M. Lefebvre, à Gorbehem ; 

 3° M. Alfred Hillet, à Gantin ; 4" M. Fournier, à Philippeville; 5" M. Gh. Abeg, 

 à Sarigliano; 6° L'appareil qui fonctionne dans l'usise des inventeurs, à Echiré, 

 près Niort. 



Les avantages réels que présente ce nouveau procédé de saccharifi- 

 cation nous ont portés à le recommander aux distilleries qui traitent 

 des grains par les acides; et aussi aux fabriques de sirop de glucose : 

 ces usines en tireront un grand profit. D. Savalle, 



Ingénieur- constructeur, à Paris. 



DESTRUCTION DU PHYLLOXERA. 



Premier procès-verbal de constatations. (Communication à l'Académie des sciences.) 



« Lorsqu'un procédé industriel est créé, lorsqu'on connaît dans tous 

 leurs détails les circonstances qui concourent au succès et celles 

 qu'il faut éviter, on ne sait pas ce qu'il en a coûté de tâtonnements 

 et d'épreuves infructueuses pour arriver à ce résultat. 



■ Mathieu de Dombasle. » 



Le V décembre 1874, sur le domaine de Montgaugé, commune de Ghérac 



(Gharente-Inférieure), étaient présents : 



MM. Lembezat, inspecteur général de l'agriculture: 



du Peyrat, adjoint à l'inspection générale de l'agriculture; 



Menudier, docteur-médecin, vice-président du Comice agricole de la Chareate-Infér. ; 



Lambert, notaire à Saintes, membre du Comice agricole; 



Mériot, propriétaire à la Jard, id. 



Chausserouge, propriétaire à Colombier, id. 



