72 MOULIN A MEULE BLUTANTE DU SYSTÈME AU^IN. 



toiles était un peu moins riche certainement en gluten et générale- 

 ment en matières azotées que le blé moulu dans le moulin à toiles 



fines. 



Quoi qu'il en soit, dans la dernière fabrication que nous venons 

 d'étudier, nous avons remarqué que la partie du milieu du tamis ne 

 contient que des semoules déjà très-propres et d'une épuration facile, 

 les deux parties des extrémiiés (cœur et feuillure) en contenant une 

 proportion moindre mêlée à de la farine. Cette particularité simplifie 

 considérablement le travail appelé monture ronde ou mouture â gruaux, 

 car une disposition spéciale du râteau ramasseur permet d isoler tout 

 de suite ces produits, c'est-à-dire de recueillir d'un côté les semoules 

 et de l'autre la farine. Les sons provenant des tamis à larges mailles 

 sont d'ailleurs semblables en tout à ceux de la mouture basse. Il y a 

 donc lieu d'appeler d'une manière toute particulière l'attention 

 des meuniers qui s'occupent spécialement de la fabrication des 

 farines dites de gruau sur hs meules blutantes de M. Aubin; ils trou- 

 veront là un procédé permettant d'arriver avec une grande économie 

 de temps, de force motrice et de main-d'œuvre à un résultat très-su- 

 périeur à celui qu'ils obtiennent aujourd'hui. 



L'économie de force motrice peut être vérifiée de la manière la plus 

 simple et à la fois la plus précise par un calcul basé sur les mesures 

 et expériences que nous venons d'exposer. 



La meule gisante de 1 m. 50 de diamètre ou O'^.TS de rayon se dé- 

 csmpose ainsi : 1° au centre, un cercle de O^.IG où est scellé le 

 boitard dans lequel passe le fer de meule; 2° une couronne de 

 O'^.'iS de pierre pleine où le blé commence à être cassé ; 3° une couronne 

 de O'^./i'i dans laquelle sont les boîtes blutantes. Or la farine passe à 

 travers les boîtes dans cette dernière couronne dans les proportions 

 que nous avons déterminées plus haut. Les choses se produisent comme 

 si la farine tombait toute par une rainure concentrique dont la distance 

 à l'extérieur de la meule peut être déterminée facilement à l'aide des 

 proportions de farine tombant dans chaque tiers du tamis. On trouve 

 que cette distance est de m. 17 ou 1/4 du rayon de la partie tra- 

 vaillante de la meule. On économise donc la force employée à pousser 

 la farine hors des meules dans ce quart de la surface. En supposant 

 qu'il ne soit pas employé plus de force à la feuillure où la pression est 

 la plus grande qu'aux autres parties de la meule, ce qui est évidem- 

 ment au dessous de la réalité, cela constituerait une économie de 1/4 

 de la force employée par les meules plemes. Ces résultats précis vien- 

 nent pleinement confirmer ce qui a été dit dans notre premier article. 



Nous reviendrons, dans un troisième article, sur la composition des 

 sons au moment de leur livraison à la consommation, et sur la com- 

 paraison des farines produites par le même blé dans les moulins ordi- 

 naires et dans les moulins du système Aubin. Cette étude a un inté- 

 rêt général, car nous ne croyons pas que depuis bien longtemps il ait 

 été t'ait en meunerie un progrès aussi considérable que l'invention qui 

 nous a fait entreprendre notre examen. J.-A. Barral. 



COURRIER DU SUD-OUEST. 



L'élevage du bétail est une rude industrie, au moment actuel. La pénurie des 

 fourrages de l'année précédente, et le retard apporté par les gelées à la pousse 

 des herbages nouveaux, cause dans tous les cheptels une véritable détresse. Les 



