Bestimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten der spezifischen Wärme etc. 35 



nach. Bei — 20° verwendete ich feingeschabtes Eis und Kochsalz 

 im Verhältnis 3:1. Gemessen wurden die Temperaturen mit einem 

 Toltiolthermometer, das in ganze Grade eingeteilt war, und an dem man 

 die Zehntelgrade mit der Lupe noch mit Sicherheit schätzen konnte. 



Von 150 bis 300*^ C. verwendete ich einen elektrischen Ofen 

 von Heraus. Das Heizrohr besteht aus Porzellan, ist 60 cm lang 

 und von einem inneren Durchmesser von 2 cm ; es ist mit Platin- 

 band umwickelt und von einer ungefähr 6 cm dicken Asbestschicht 

 als Wärmeisolator umgeben. An beiden Enden ragt das Rohr zirka 

 7 cm aus dem Asbestmantel hervor. Der Ofen ist auf einem Brett 

 aufgeschraubt, welches mit Hülfe von Scharnieren so an einem 

 schweren Holzkasten befestigt ist, dass sich der Ofen in vertikaler 

 Ebene kippen lässt. 



Die Untersuchung der Temperaturverteilung in diesem Ofen ge- 

 schah mittelst Thermoelement. Und zwar bediente ich mich dabei 

 der Kombination Constantan-Fe in der Anordnung, dass die Ver- 

 bindungsstellen der Constantan- und Eisendrähte mit den Zulei- 

 tungsdrähten zum Galvanometer in einem etwa 20 1 HgO fassen- 

 den Gefäss auf gleicher Temperatur gehalten würden. Die Poten- 

 tialdifferenzen von Constantan und Fe gegen Kupfer an diesen 

 Stellen eliminieren sich, so dass sich nur diejenige von Constantan 

 gegen Fe geltend macht. Die Drähte waren zur besseren Isola- 

 tion teils durch Gummischläuche, teils durch Glasröhren gezogen. 

 Die zur messenden Lötstelle führenden Drähte waren zirka 40 cm 

 weit durch Glasrohre gezogen, die ich durch Ätzen mit Dia- 

 manttinte in halbe Centimeter einteilte und zum Verschluss des 

 Heizrohres durch einen Asbestpfropfen steckte. Zur Untersuchung 

 der Temperaturverteilung wartete ich einen Zeitpunkt ab, in dem 

 die Temperatur des Ofens gut konstant war, zog dann die Röhre 

 von \2 cm zu \ 2 cm heraus und las am Galvanometer den Ausschlag 

 ab. Zunächst zeigte es sich, dass der Ofen so nicht für meine 

 Zwecke brauchbar sei, denn die Kurve der Temperaturverteilung 

 zeigte einen sehr raschen Temperaturfall von der Mitte des Heiz- 

 rohres gegen die Enden hin. Da mein Cd-Zylinder zirka 2 cm lang 

 war, wäre es erwünscht gewesen, diesen an eine Stelle zu bringen, 

 an der die Temperatur nicht über ^/io° C. differierte ; eine solche 

 Hess sich aber nicht finden. Ich schob deshalb in die Mitte der 

 Porzellanröhre, wo die Temperaturunterschiede die relativ geringsten 

 waren, eine 20 cm lange und 1,7 cm weite Kupferröhre von 1 mm 

 Wandstärke, die wegen ihres guten Wärmeleitungsvermögens die 

 bestmögliche Temperaturverteilung in Aussicht stellte. Die erneute 

 Untersuchung ergab mir das folgende Resultat: 



