über die magnetischen Eigenschaften der Nickel-Kobalt-Legierungen. 421 



Schwefelsäure und durch ein mit Natronkalk und Chlorcalcium be- 

 schicktes U-Rohr völlig frei von Wasser und Kohlendioxyd. 



Als neutrales Gas wurde zuerst Wasserstoff zu verwenden versucht, 

 man bemerkte aber bald, dass die Eigenschaft des Schraelzgutes, bei 

 hohen Temperaturen den Wasserstoff in erheblichen Mengen aufzu- 

 lösen und beim Erkalten unter heftiger Blasenbildung (Spratzen) 

 wieder auszustossen. das Erzielen einer homogenen Schmelze unmög- 

 lich machte. Hierauf vorgenommene Versuche mit Stickstoff führten 

 dagegen zu befriedigenden Resultaten. 



Der Stickstoff wurde nach Massgabe desVerbrauchs durch Überleiten 

 eines getrockneten Luftstroms über glühende Kupferspäne hergestellt. 



Um jedoch die häufige Erneuerung der Kupferspäne zu vermeiden, 

 die bei der grossen Anzahl von Schmelzen lästig geworden wäre, 

 wurde gleichzeitig mit im Kipp'schen Apparat erzeugtem Wasser- 

 stoff gearbeitet, der mittelst Gabelrohr in die Leitung einmündete, 

 welche über die Trockenvorrichtungen in das Schmelzrohr des Ofens 

 führt. Durch verstellbare Quetschhähne konnte dieser Wasserstoff' 

 nun entweder so geleitet wei'den, dass er die Luft aus dem Schmelz- 

 rolir schon geraume Zeit vor Beginn des Heizens verdrängte und so 

 die Zufuhr des Stickstoffs erst bei höheren Temperaturen notwendig 

 machte, oder er konnte nach Beendigung der Schmelze rückströmend 

 ins Kupferrohr geleitet werden , um dieses zu regenerieren, wobei 

 ein anderer Teil gleichzeitig über das abkühlende Schmelzgut strich. 

 Nach einiger Übung gelang es mit dieser Einrichtung in einem Tag 

 3 — -4 Schmelzungen durchzuführen. 



Das Schmelzgut befand sich jeweilen ungefähr 10 Minuten im 

 dünnflüssigen Zustand, was durch das Glimmerfenster leicht konsta- 

 tiert werden konnte. Es darf also eine homogene Mischung der 

 Komponenten als unzweifelhaft angesehen werden. 



Die so erhaltenen Legierungen kamen meist blank oder nur mit 

 einer ganz oberflächlichen, dünnen Oxydschicht überzogen aus dem 

 Ofen. Für die eigentlichen, die magnetischen Untersuchungen, auf 

 deren Methode weiter unten einzutreten sein wird, mussten aus 

 diesen Schmelzen nun kleine verlängerte Rotationsellipsoide von 9 resp. 

 4 Millimeter Achsenläuge gedreht werden. Dabei erwiesen sich nun die 

 meisten, mit ganz wenigen Ausnahmen, als äusserst schlecht zu be- 

 arbeiten. Eine ganze Reihe von Schmelzen zerbröckelten unter dem 

 Werkstahl wie trockenes Brot. Nur wenige, nämlich 100, 90, 70 

 und 50% Co, konnten überhaupt gedreht werden, den anderen musste 

 man mit einer feinen Feile oder ganz feinem Schmirgeltuch die rich- 

 tige Form geben ; eine Arbeit, der sich der Institutsmechaniker. 

 Herr E. Santschi, mit viel Ausdauer und Geschicklichkeit unterzog. 



