352 Sta>hr, über den Dislrikl Singhbhura in Bengalen. 



der Ofen räum gegen unten, in der Formhöhc ist er ein 

 Oval von 16 Zoll Länge, 10 Zoll Breite; der nnterste 

 Theil ist ein schüsselförmiges Gestell von circa 6 bis 

 8 Zoll Tiefe. Der Wind wird in der Richtung des 

 grössten Durchmessers von der Brustseite her durch 

 eine Form eingeführt, d. h. stark geneigt oder stehend 

 wird eine einzöllige thönerne Röhre eingelegt, die so 

 lang ist, dass sie bis über die Mitte des Ofenraumes 

 reicht, bestimmt, den Windstrom aus den Bambus- 

 röhren aufzunehmen. Man lässt eine Brustöffnung frei, 

 die erst nach dem Abwärmen des Oefchens, mit Lehm 

 geschlossen wird, wobei man circa 6 Zoll hoch von 

 unten zwei kleine Seitenöffnungen offen lässt, bestimmt 

 •als Abzugskanäle für die abfliessenden Schlacken zu 

 dienen. 



In Singhbhum wendet man zur Eisenbereitung nur 

 die besten Magneteisensteine an, ohne allen Zuschlag; 

 das Brennmaterial ist die Kohle des Salbaums (Shorea 

 robusta) und gaben Versuche mit andern Kohlensorten 

 kein so gutes Resultat, wahrscheinlich weil diese 

 Kohle sehr kieselreich ist und die Schlackenbildung 

 befördert. Nach dem Anwärmen des Ofens giebt man 

 die zerkleinerten Erze im Verhältniss zur Kohle wie 

 1 : 10 auf; nach einiger Zeit fliesst durch die Seiten- 

 öffnungen eine sammtartige, sehr eisenreiche, ziemlich 

 dünnflüssige Schlacke ab, und hat der Schmelzer vor 

 Allem darauf zu sehen, dass diese Oeffnungen sich 

 nicht verstopfen. Die Dauer einer Schmelzzeit ist 6 

 bis 8 Stunden, dann wird die Brust aufgebrochen, der 

 sehr schlackenreiche Eisenklumpen herausgenommen, 

 in mehrere Theile getheilt, und um möglichst viel 

 Schlacke zu entfernen, tüchtig durchgearbeitet. Die 

 einzelnen Eisenbrocken werden dann in gewöhnlichen 



