Viskosität bei Silikatsciimelzen. boo 



uns diese Methode ungeeignet und wir bestimmten daher das 

 auf den Fallkörper wirkende Übergewicht als das Gewicht der 

 Kugel einschließlich Aufhängevorrichtung (3*11^) weniger 

 dem Gewichte des Schälchens (1"74^) samt den eventuell auf- 

 gelegten Gewichten weniger dem Auftrieb des eingetauchten 

 Platinfallkörpers. Als solchen verwendeten wir eine kleine 

 Platinkugel von 6 mui Durchmesser, an der mit einer kleinen 

 Öse ein 0" 2 ww starker Platindraht befestigt war. Die Schmelze 

 befand sich in einem zylindrischen, aus Marquardt'scher Masse 

 von der Berliner Porzellanmanufaktur gefertigten Tiegel. Unten 

 war er durch eine halbkugelförmige Kuppel abgeschlossen. 

 Seine Höhe war 24'5aw, sein innerer Durchmesser ?>-2cm. 

 Dieser Tiegel befand sich in senkrechter Stellung in einem 

 38 cm langen elektrischen X'ertikalofen von Heraus. Das untere 

 Tiegelende befand sich 2 citi über der Ofenmitte. Die Schmelze 

 hatte im Tiegel eine Höhe von 32 uim. Dem \WegQ des Zeigers 

 zwischen den beiden Marken, an denen die Fallzeit bestimmt 

 wurde, entspricht eine Fallstrecke der Kugel von 6mm. Sowohl 

 an deren oberer als an deren unterer Grenze war der Platin- 

 körper einige Millimeter von der Oberfläche der Schmelze 

 beziehungsweise vom Boden des Tiegels entfernt. Der Platin- 

 draht führte axial durch den Tiegel. Das Innere des Tiegels 

 war durch Zudecken mit einer kreisförmigen, in der Mitte 

 durchlöcherten Asbestscheibe, durch die der Aufhängedraht 

 des Platinkörpers führte, vor kalten Luftströmen möglichst 

 geschützt worden. Das geschilderte, in Edelsteinlagern leicht 

 bewegliche Rädchen, das uns von Prof. K. Arndt freundlichst 

 zur Verfügung gestellt worden war, wurde ebenso wie die 

 Skala für den Zeiger an einer starken Messingstange, zirka 

 20 cm über dem Ofen an zwei schräg gegenüberstehenden 

 Tragsäulen befestigt. 



Die Temperaturmessung geschah mittels Thermo- 

 elementes (Platin-Platinrhodium), dessen Lötstelle im Zwischen- 

 raum zwischen Heizrohr und Tiegelwand sich in der Höhe der 

 eingefüllten Substanz befand, da es sich wegen des verhältnis- 

 mäßig kleinen Tiegels als ungeeignet herausstellte, das mit 

 einer Porzellanschutzhülle bekleidete Thermoelement in die 

 Schmelze einzuführen. Die Ablesung der Temperatur geschah 



