LF. KOUISSAGE DU LIN EN LSINE 



723 



tourner la machine à faible vitesse ((> tours 

 à la minute:, et l'on fait arriver de leau en 

 pluie poui' le lavage; un bac doseur, à rem- 

 plissage automatique, permet de déverser 

 une quantité connue d'eau. L'essorage est 

 obtenu en donnant une vitesse de 130 tours 

 à la machine. L'opération lavage et esso- 

 rage) dure à peine un quart d'heure. 



Le séchuge est effectué par de l'air chaud. 

 Les tiges de lin sont disposées dans des 

 vagonnets sur des claies inclinées ; ces 

 vagonnets s'emboîtent les uns dans les 

 autres, de manière à constituer un tunnel; 

 l'air, envoyé par un puissant ventilateur, se 

 réchauffe en passant sur un radiateur placé 



en tète du séchoir. Les vagoas progressent 

 au fur et à mesure c(ue l'on en enlève un, de 

 manière que le lin rencontre un air de plus 

 en plus chaud et sec. Le séchoir comporte 

 10 vagons ; un onzième est en chargement 

 ou en déchargement; les vagons ont 2"". 50 

 de largeur, 2'". 30 de profondeur et l^.TO do 

 hauteur; le lin est disposé sur di\-huit claies 

 et placé parallèlement au déplacement de 

 l'air. Chaque vagonnet contient environ 

 00 kilogr. de lin sec. La température de l'air 

 à l'entrée du séchoir est de 40 degrés, et à la 

 fOrlie de 17 à 18 degrés. Le séchage demande 

 huit à dix heures. 



11 est à remarquer que les tiges de lin, qui 



1. 1; 



l-'ii;. 117. - Laveuse f^sburi-a^c 'U- l usine di- GuJcrviUu. 



sortent droites du rouloir, ne sont pas défor- 

 mées par l'essorage et le séchage tels qu'ils 

 sont praticjués à l'usine de Goderville, alors 

 que le séchage en chapelles, outre le temps 

 qu'il nécessite et la grande quantité de 

 prairies qu'il immobilise, a l'inconvénient de 

 déformer les tiges de lin. 



Le lin sec est, au moyen d'une toile sans 

 fin formant transporteur, envoyé à la défi- 

 breuse. La défibreuse Feuillette comporte 

 une série de pilons horizontaux portant des 

 cannelures horizontales, et frappant sur une 

 surface tlxe munie de cannelures correspon- 

 dantes; la progression des tiges est assurée 

 par des rouleaux cannelés. L'action des 

 cylindres cannelés et des pilons a pour effet 

 de soumettre les tiges de lin à un broyage 



détachant le ligneux en paillettes qui sont en- 

 levées par un ventilateur aspirant et envoyées 

 dans un collecteur de poussières. 



La préparation du lin est terminée parle 

 passage au moulin llamand ou par le pei- 

 gnage. SepI moulins flamands sont actuel- 

 lement installés; ils sont montés sous un 

 capot dans lequel agit un ventilateur enlevant 

 la majeure partie des poussières: le travail 

 ordinairement assez pénible de cet instrument, 

 à cause de l'atmosphère poussiéreuse qui 

 régne dans la pièce, s'en trouve beaucoup 

 amélioré. 



Des essais comparatifs, sur le lin roui à 

 • ioderville, ont été faits en teillant à la 

 broyeuse et au moulin flamand d'une part et 

 à la défibreuse précédemment décrite et au 



