32 LA SOCIÉTÉ DE VITICULTURE DE LYON. 



goûts, de toutes les grosseurs et de toutes les couleurs, les autres sup- 

 portant par la greffe toutes nos variétés françaises et pouvant prouver 

 à l'œil et au palais que ces variétés greffées n'ont perdu aucune de 

 leurs qualités, au contraire. 



Je puis vous annoncer d'avance qu'il y aura au Congrès de Lyon 

 un énorme concours de visiteurs de tous les pays, et qu'ils ne regret- 

 teront pas leur voyage, car les organisateurs, que je ne puis nommer, 

 parce que ce sont mes amis, et que je ne pourrais parler d'eux sans 

 blesser leur modestie, ont tout ce qu'il faut pour bien faire les 

 choses.... et ils les feront bien. 



Si je n'avais pas le plaisir de vous voir d'ici là, je suis bien sûr de 

 vous rencontrer à cette occasion à Lyon, et je ne connais que vous au 

 monde qui soyez capable de convertir les Lyonnais au canal Damont. 

 C'est un tour de force que je vous conseille d'essayer. 



Agréez, etc. A. Champin. 



FABRICATION DES TUILES DANS LE MIDI 



Au concours régional de Tulle, se trouvaient des produits céra- 

 miques destinés à 1 agriculture, qui étaient extrêmement remarquables. 

 Le jury a décerné une médaille d'argent à leur exposant, M. Borie- 

 ChanaL A l'exposition industrielle, celui-ci a reçu un diplôme 

 d'honneur. Ces produits consistaient en tuiles à crochets pour toitures, 

 en briques, en tuyaux de drainage, et en un grand nombre d'objets 

 d'ornementation pour les parcs, les jardins et les constructions rurales. 



M. Joseph Chanal est arrivé à l'industrie par son mariage, de telle 

 sorte qu il a donné le nom de Borie Chanal à l'usine établie sur le 

 chemin de Périol à Toulouse. Son beau-père et lui ont introduit dans 

 le midi la fabrication mécanique des tuiles et des briques. Ils agissent 

 sur l'argile directement extraite du sol, et à laquelle il n'est fait aucun 

 mélange ni aucune addition d'eau. On lui fait subir seulement, à sa 

 sortie de terre, trois cylindrages : le premier, en la faisant passer 

 entre deux cylindres dentelés, le second entre deux cylindres lisses, 

 et le troisième de nouveau entre deux cylindres dentelés. La terre 

 ainsi assouplie en quelque sorte est réduite en rubans dont on forme 

 des galettes, en la comprimant dans l'instrument spécial qu'un 

 appelle la galetière. De là, elle passe dans des presses inventées par 

 M. Boulet, qui la réduisent en briques, en tuiles creuses ou en tuyaux. 

 Les objets moulés passent deux à trois jours dans un séchoir, pais 

 trois jours dans le four oii s'opère la cuisson, et on défourne après 

 48 heures de refroidissement. 



Il y a cinq presses dans l'usine de Périol, et quatre grands fours 

 pouvant contenir chacun 80,000 pièces par fournée. Les produits 

 fabriqués se distinguent par cette qualité qu'il n'y a aucune trace de 

 carbonate de chaux dans la terre, et par suite de chaux libre dans la 

 poterie. D'où il résulte que l'humidité n'exerce aucune action fâcheuse. 

 En outre, à dimensions égales, la terre cuite a une très grande légè- 

 reté, chose importante pour l'emploi des tuiles. Actuellement, l'usine 

 de Périol fait chaque année 2,500,000 tuiles, 1 million de briques, 

 1 million de tuyaux de drainage, et mille objets divers d'ornemen- 

 tation. Ce sont les tuiles qui forment, comme on le voit, l'objet prin- 

 cipal de la fabrication. Elles se sont très répandues dans le Midi. 



M. Chanal a imaginé des châssis en fonte qui portent avec eux leurs 



