MOUTURE PAR LES MEULES ET PAR LES CYLINDUES. l'il 



groisps, viennent lui faire une concLirrcnce souvent houreusR sur les 

 marelles i'r.inçais. ('.es faits ont été exposés plusieurs fois dans nos 

 colonnes. Nos meuniers voient deuv causes à celle situation : l'ailop- 

 tion lie nouveaux procédés de fabrication à l'étranger, la qualité spé- 

 ciale des blés honj^rois qui donneraient des farines plus riches en 

 gluten. Jusqu'ici la première de ces causes a été presque exclusive- 

 ment étudiée; peut être n'est-elle jkis la seule iinpoi'lanle, et serait- 

 il uliie de se livrera des études aj)prufondies sur la deuxième cause. 

 Quoi qu il en soit, nous devons px[)0ser ici l'élat de la question sous 

 le rapport des procédés de moulure, tel (|u'il ressort de l'exposition 

 spéciale annexée au dern ier concours ai;ricole de Paris. 11 sera néces- 

 saire d'entrer dans quelques détails, afin de faire saisir les dilTé- 

 rcnces qui caractérisent ces procidrs el les résiillals qu'ils donnent. 



On distingue aujourd'hui trois sortes de moulure : la moulure 

 basse, la moulure haute et la mouture graduée ou progressive. Les 

 deux premières se font par les meules, la dernière par des cylindres 

 métalliques. 



La mouture basse est l'ancienne mouture française. Les meules sont 

 très rapprochées, et le hié y est soumis à une aclinn énergi(|Me(pii pro- 

 duit, du premier coup, la farine première de hIé ou farine ili-ur; on 

 repasse ensuite les gruaux et on obtient la larin • première de gruau. 



Dans la monture haute, les meules sont moins rapprochées ; on 

 oblieot d'abord des gruaux, qu'on Iranslbrme ensuite en larine. Ce 

 système donne moins de farine première de blé, mais une plus forte 

 proportioi\ de gruaux blancs, et par suite, plus de farine première de 

 gruau. 



Enfin, la mouture graduée, qu'on appelle aussi mouture hongroise, 

 a pour objet de convertir le blé en farine par des broyages successifs. 

 Le passage du grain entre des cylindres métalli(jues assure la 

 séparation complète d'une part du germe et de l'enveloppe corticale, 

 et d'autre part de gruaux qu'on convertit en farine par un broyage 

 ultéricLir. 



Dans une note qu'il a présentée récemment ;i la Société nationale 

 d'agriculture, AI. Armengaud aîné a décrit avec beaucoup de clarté les 

 procédés employés dans la mouture hongroise : « Le grain, dit-il, 

 après avoir subi un nfttoyage très énergique, est tout d'abord simple- 

 ment concassé entre des rouleaux en fonle dure striés, dont le travail 

 consiste seulement à l'oiivrir, le casser, à séparer ses lobes et à les 

 aplatir, sans en extraire de farine, ou au moins en n'en tirant que la 

 plus petite quantité possible. Celle première opération, qui se com- 

 plète à l'aide d'une sorte de blutoir métallique muni d'une ventilation, 

 a l'avantage d'éliminer la fine poussière qui, renfermée dans la fente 

 longitudinale du grain, n'a pu être chassée par les appareils de 

 nettoyage. Les fragments concassés, débarrassés de cette poussière, 

 sont ramenés en sortant du blutoir, sur une paire de rouleaux qui ne 

 dilVerent des précédents que par des cannelures moins grosses et plus 

 serrées. Dans celte seconde opération, les fragments de grains sont 

 broyés, égi'u^és, comme on dit en Aiilri'-he et en Allemagne, et divi- 

 sés en parcelles plus petites et {)lus nombreuses, mais non pulvérisées. 

 Par suite, lorsqu'elles passent dans lesbluteries qui doivent les sépa- 

 rer, on en relire, d'un côté, un peu de farine qui va se mettre en sac, 

 puis quelques sons épurés que l'on envoie ailleurs, et enfin, on reçoit 



