r.'JJ • Emil Scliocli. 



linsen iiiui Grapliithäuto deuten gt'i'a'le an den Quceksilberreielien Stellen auf 

 6tattRolial)te chemiselie Umsetzunfien zwischen Gestein und Erz respektive 

 Metall. Die Genesis des tjuecksilbers ist aber noch durchaus unaufgeklärt. 

 Einzig sielier, nach der Lagerung, ist, dass Quecksilber und Zinnober erst 

 nach der dinarischen Faltung in ihre jetzigen Lagerstatten gelangt sind. Ob 

 aber als Dampfe oder in heissen Lösungen, unter welchen Druckverhiiltnissen, 

 und ob Metall oder Erz i)riniür, steht noch zur Diskussion. 



In der Hütte wird das aufbereitete (zerkleinerte und nach dem Queck- 

 silbergehalt sortierte) Erz geröstet. Drei verschiedene Üfensvsteine sind in 

 betrieb: gewöhnliche yehachtüfen mit Doppel verschluss der Gicht wegen 

 der giftigen Quecksilberdihni)fe, Schüttrüstöfen und Fortschaufelungs- 

 Öfen (für ganz feinkörniges Erz). Die Verbrennungs- und Destillations- 

 gase der Koiilen- oder llolzfeuerung ziehen nun mit den Quecksilberdiimpfen 

 und der aus der O.xydation des Schwefels im Zinnober stammenden schwefligen 

 Säure oben aus dem Ofen ab durch die M - förmig verbogenen Tonröhren- 

 systeme der Kondensatoren, die mit kaltem Wasser berieselt werden. Da- 

 <lurch wird der Quecksilberdampf, mit Tlieer, Russ etc. vermengt, ver- 

 flüssigt und in den untern IJmbiegungen, sowie in dem langen Kanal, der 

 Lutte, bis zur Esse droben auf dem lierge, setzt sich eine schwarze, schmie- 

 rige Masse ab, die Stup genannt, welche allmonatlicli herausgeholt wird. Aus 

 dieser Stup gewinnt man das flüssige Quecksilber mittels einfacher Pressen. 

 Es wird entweder zu 34 '/a Kilo (= 3 s))anische arobas) in eiserne, verschraub- 

 bare Flaschen gefüllt für den Export (Goldgewinnung durch AmalgamationJ 

 oder in der Hütte mit Schwefel wiederum verbunden in trockenem oder 

 nassem Verfahren und dadurch Zinnober-Farbstotf in zahlreichen Handels- 

 marken hergestellt. Das „gebrannte Gut', d. h. die Uöst-Kückstände, werden 

 dem Idriza - Fluss zum (billigen!) Forttransport übergeben, so dass keine 

 „Halden* von Bergwerksschutt die Landschaft verunstalten. 



Die jährliche Produktion des Idrianer Staatsbergwerkes beträgt 100000/ 

 -Gut' (gefördertes Erz), woraus 600 t Quecksilber gewonnen werden. Der 

 Durehschnittsgehalt der Erze ist 0,6 °/o Hg. Der jährliche Nettoertrag erreicht 

 STOOOO Kronen. Gearbeitet wird mit zwei achtstündigen Tagesschichten im 

 .Akkord mit im ganzen 1100 slovenischcn Arbeitern. Das Aerar sorgt gegen 

 billige Miete für Wohnungen der Beamten und Arbeiter; es besteht eine k. k. 

 Werks-Volksschule. eine k. k. Realschule, eine k. k. Fachschule für Spitzen- 

 Klöpi)elei etc. und aiuii di(^ Pensiousverhältnisse der Staatsbeamten sind aufs 

 Beste geregelt. 



Der \'ortrag war durch Gesteins- und Erzproben sowie durch zahlreiche 

 Projektionsbilder illustriert, die der Referent im vergangenen Frühjahr in 

 Idria sowie in den Dolinen des Karstes und von Istrien aufgenommen hatte. 



In der Diskussion berührte Herr Bergingenieur Bühler die Frage, ob 

 die Tonröliren der Kühla|)i)arate durch die Ofengase stark angegriH'en werden, 

 und die Frage der Amalgamierung von (eventuell goldhaltigem) Pyrit, da der 

 Vortragende unter anderm ein Stück Carbonschiefer demonstrierte, bei welchem 

 das flüssige Quecksilber namentlich an Pyritkristallen festgehalten schien. 



Der Vortragende replizierte zur ersten Frage, dass er defekte Röhren 

 nicht gesehen, wohl aber eine Kühleranlage ausser Betrieb; zur zweiten, dass 

 an <len vorliegenden llandstücken eine natürliche Amalgamierung der Pyrite 

 stattgefunden zu haben scheine, trotzdem bei der Goldgewinnung dieser Prozess 

 nicht gelingen wolle. 



