A LAVOURA 



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A economia de coiiibustivcl nas usinas de assucar 



Typos chis fornalliiis tic bíiúaço (*) 



As illustrações, que a este acompanham, mo-tram as di- 

 versas formas de fornalhas para bagaço, usadas nos paizes 

 de assucar visitados. 



Fig. n. 1 a n. 6 — representam as fornalhas usadas em 

 l.iiiíiania, Cuba e Porto Rico. e a fig. n. 7 as usadas Jm Java. 



A fornalha n. 1 é do typo dos fornos hollandezes, con- 

 struída pela Stirling Boiler Co. O seu principal característico 

 é que a camará de combustão converge de alguma forma como 

 um gargalo de garrafa, partindo da parede da ponte, em di- 

 recção á caldeira. A pressão de ar é obtida por um soprador 

 '.igado á machina, cuja velocidade pôde ser alterada. O 

 ar é levado á fornalha, atravez de barras occas de Gordon, 

 as quaes se alternam com grelhas em formato de espinha de 

 peixe. O tubo de descarga conduzindo á fornalha, é munido de 

 grelhas movediças, tendo a sahida da chaminé um abafador. 

 O bagaço é alimentado por um conductor movediço, correndo 

 sobre as tremonhas. Sobre cada ifunil de alimentação ha uma 

 Pbertura cujo tamanho é graduado por uma tampa mo- 

 vediça que regula á mão a quantidade do bagaço entregue. 

 Os funis de alimentação são munidos com uma tampa dividida 

 em duas partes que se abrem automaticamente com o peso do 

 bagaço que é descarregado na fornalha. Este arranjo evita 

 a entrada do ar. 



A fornalha n. 2 é construída sem paredes divisórias, en- 

 tre as caldeiras e as baterias, e a fornalha collocada directa- 

 mente debaixo da extremidade da frente das caldeiras. O ba- 

 gaço é alimentado por quatro funis de alimentação, que estão 

 collocados como indicado no desenho. Os methodos de alimen- 

 tação do bagaço, são semelhantes aos descriptos para fornalha 

 n. I, excepto não haver grelha alguma na descarga do sopra- 

 dor que gradua o supprimento do ar. 



A fornalha n. 3 é de um typo de fornalha hoUandeza 

 e tem uma parede divisória occa. Uza-se pressão natural, po- 

 rém, ella está munida de barras de soprar occas e tubos 

 nas suas paredes do lado, tendo por fim poder usar pressão 

 forçada. Os tubos sopradores são munidos de alçapões que 

 permittem a pressão de ar ser obtida em diversas formas, a 

 saber: pressão natural, pressão forçada atravez dos tubos 

 somente e uma pressão combinada pelas duas formas. Ella é 

 alimentada como a fornalha n. 1. 



A fornalha n. 4 é do typo do forno hoUandez de pressão 

 forçada, o supprimento do bagaço e os funis de alimentação são 

 os mesmos que a fornalha n. 1. Queimadores de óleo são 

 somente usados quando é necessário manter a pressão a va- 

 por. .\ parte da camará de combustão da parede-ponte fica 

 usualmente debaixo da caldeira propriamente dita. Toda a 

 base de tijolo está encerrada em uma caixa de aço que é sup- 

 portada por traz sobre pedestaes de ferro. 



A fornalha n. 5 é do typo do forno hoUandez. Os metho- 

 dos de obter pressão forçada, o arranjo das barras das gre- 

 lhas, e o methodo de supprir o bagaço á fornalha, são os 

 mesmos que descriptos para a fornalha n. 1. Ella é munida 

 de queimadores ds óleo permanentes, o bagaço e o óleo sendo 

 queimados conjunctamente. 



A fornalha n. 6 é do typo do forno hoUandez e é applicada 

 á caldeira tubular "Olimax" e os seus característicos princi- 



paes são o seu feitio e o comprimento da camará de combustão, 

 sendo somente usada a pressão natural. As chaminés são 

 munidas de abafadores e cada caldeira tem a sua chaminé pró- 

 pria. Queima-se madeira nesta fornalha quando o suppri- 

 mento do bagaço é insufficientc. 



A fornalha n. 7 é do typo de grelhas de escada "Step 

 Gratc" que é quasí a única usada em Java. Por diversas ex- 

 periências cuidadosas e extensivas a Estação Experimental 

 de Pekalong conseguiu aperfeiçoar a "Step Grate" a ponto 

 de fazel-a trabalhar admiravelmente. As grelhas são colloca- 

 das em um angulo de 50" do horizonte. Como demonstra a 

 diagramma ha um espaço morto de 2 a 3 pés para a passagem 

 do bagaço antes de alcançar' as grelhas. As extremidades su- 

 periores das grelhas estão também fechadas uns 2 ou 3 pés, 

 afim de evitar a entrada do ar. A parte superior da superfície 

 das grelhas pôde ser chamada a zona de seccamento, visto que 

 o bagaço ao passar por ella já está em parte secco, devido ao 

 calor do fogo na parte inferior. Em certas installações, quei- 

 ma-se madeira atraz da parte superior das grelhas, afim de 

 auxiliar a secca do bagaço. O bagaço começa a queimar quan- 

 do ístiver uns 3 pés acima do fundo das grelhas. 



(*) Transcripto do "International Sugar Journal". 



