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composition du coton ordinaire, que 100 de coton parfai- 

 tement sec donneront 172 de pyrilepte , ou seulement 164, 

 si l'on veut partir d'une moyenne, entre les deux analyses 

 élémentaires et la constitution des gaz dans les premières 

 expériences. » 



A l'occasion de la lecture précédente, M. le prof. Wart- 

 mann annonce que M. Schônbein vient de faire connaître le 

 procédé qu'il emploie pour la fabrication du pyrilepte. Ce 

 procédé, décrit dans la patente dont il s'est pourvu en An- 

 gleterre, consiste à immerger le coton brut dans un mé- 

 lange d'u/ze partie d'acide azotique à 1,45 ou 1,50 , avec 

 trois parties d'acide sulfurique à 1,85. La différence qui 

 existe entre ce mélange et ceux que d'autres chimistes ont 

 préconisé, explique sans doute la diversité des effets ob- 

 tenus. 



Quant au pyrilepte avec lequel on a fait les essais com- 

 muniqués à la Société, il a été produit en plongeant du co- 

 ton cardé, très-propre et de première qualité, dans un 

 mélange à volumes égaux d'acide sulfurique noir de Nord- 

 hausen et d'acide azotique fumant et très-concentré. Une 

 dose plus forte du premier fait feutrer le coton au lavage 

 et le rend impropre à l'usage qu'on en attend. Si l'acide 

 azotique prédomine, les propriétés fulminantes et explo- 

 sives sont très-amoindries ; le coton fuse et fait long feu. 



L'immersion dans l'acide peut être prolongée pendant un 

 temps quelconque si le mélange est froid ; mais s'il est 

 chaud, il faut retirer la matière dès qu'on voit paraître 

 des vapeurs d'acide azoteux. On ne doit opérer que sur de 

 petites quantités de coton à la fois. Une minute après qu'il 

 a eu le contact de l'acide, on le sort du liquide avec des 



