F. MICHEL. — L'INDUSTRIE DU GAZ NATUllRL EN AMERIQUE 



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Avant de procéder à l'iiistallation nécessaire, 

 le gaz doit être soumis à une analyse très soi- 

 gnée, destinée à mettre en évidence le prix de 

 revient et le bénéfice de l'opération. Les produc- 

 teurs américains ont même l'habitude de faire 

 un essai demi-industriel au moyen d'une instal- 

 lation spéciale transportable. 



La proportion de gazoline brute qui peut être 

 extraite d'un gaz varie de 0,16 à 0,64 litre par 

 mètre cube de gaz comprimé à .30 kilogs environ. 



Le plus souvent il est l'ait usage d'un compres- 

 seur à deux étages : le premier fournissant une 

 pression de 2 à 4 atmosphères, le second de 10 à 

 12. La production ne dépasse pas alors 450 cen- 

 li incires cubes par mètre cube de gaz. Un com- 

 presseur traite par jour environ 15.000 mètres 

 cubes de gaz. 



Le produitobtenu est de la gazoline marquant 

 de 88 à 90° Baume. Il est expédié à des raffineries 

 qui le mélangent avec des essences à bas degré. 

 Toutefois avant ce mélange on en sépare la par- 

 tie la plus légère, qui est vendue dans des réci- 

 pients spéciaux résistants à la pression et uti- 

 lisée pour l'éclairage domestique ou pour la 

 soudure, sous le nom de « gasol ». 



.\utrefois on estimait inutile et même dan- 

 gereux d'extraire des portions encore plus vola- 

 tiles en utilisant une compression plus élevée. 

 On est obligé, en effet, de laisser séjourner le 

 liquide un certain temps à l'air libre si l'on veut 

 qu'il abandonne les produits qui, gazeux à la 

 température ordinaire, seraient un danger ou, 

 tout au moins, une cause de perte pendant le 

 transport. Cependant, l'industrie chimique 

 ayant offert des débouchés aux pétroles très 

 légers (fabrication des dérivés chlorés de l'é- 

 thane et du propane), on tend aujourd'hui à 

 adopter des compressions plus élevées. 



Il convient de noter à ce sujet qu'un puits 



n'émet pas forcément durant tout son écoule- 

 ment un gaz de qualité invariable. Il se passe, 

 en effet, dans la poche pétrolifère et gazéifère le 

 phénomène inverse de celui qui donne lieu à 

 condensation de gazoline dans le compresseur 

 ad hoc. A mesure que la pression baisse, les par- 

 ties les plus volatiles de l'huile se vaporisent et 

 enrichissent le gaz. «Maigre » au début, celui-ci 

 peut, au moment de l'épuisement du puits, cons- 

 tituer une source appréciable de gazoline, qu'il 

 importe d'ailleurs d'extraire si l'on veut éviter 

 les accidents de canalisation dont nous avons 

 parlé plus haut. 



Comme les puits actuels sont de plus en plus 

 des puitsà basse pression et donnent par consé- 

 quent des gaz de plus en plus riches en carbures 

 supérieurs, cette industrie de la gazoline de gaz 

 est en passe de devenir fort importante. Aussi, 

 un nouveau procédé s'est-il fait jour, plus éco- 

 nomique que le procédé par compression : il 

 consiste à laver le gaz dans de l'huile lourde de 

 pétrole, qu'il suffit ensuite de rectifier. La circu- 

 lation de cette huile lourde est, bien entendu, 

 continue. Des appareils sont actuellement en 

 fonctionnement pour traiter des quantités quo- 

 tidiennesde quelques milliersjusqu à600.000mè- 

 tres cubes par jour. Des gaz donnant seulement 

 30 centimètres cubes de liquide au mètre cube 

 sont économiquement traitables dans ces con- 

 ditions. 



Les Compagnies de pipe-lines dont les joints 

 sont faits au caoutchouc exigent un gaz parfai- 

 tement « sec », que ce procédé est en mesure de 

 leur donner'. 



F. Michel. 



1. Pour éviter les inconvéïiieiits des condensations sur les 

 joints de caoutchouc, les pipe-lines sont construites de plus en 

 plus aujourd'hui avec joints soudés à l'autogène. 



