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ACADEMIES ET SOCIÉTÉS SAVANTES 



SOCIKTK ANGLAISE DE CHIMIE 



INDUSTRIELLE 



Section de Manxuester 



Se, mec du 1er Pés'rier 1918 



M. E. L. Rhead : l-a corrosion delà /wn(e. L'auteur at- 

 tire d'alioiil rattenlion sur le fait ijue l'analyse l'iéiueii- 

 taire de la Conte, telle i|u'on la donne lialiituellonienl, 

 ne fournit ([u'une indication très imparfaite sur la pu- 

 reté du métal. Si Ion comptait les impuretés normales 

 de la fonte comme composés, elles constitueraient (|uel- 

 que 25 "/o de la substance, au lieu des 'j,5 "/„ indiqués 

 par laméthode usuelle. Quand le métal se refroidit après 

 fusion, sa nature Qnale dépend de la façon dont se com- 

 portent les composés présents et non les éléments. Le 

 carbure, dans certaines conditions, peut se décomposer 

 pour former du graphite, mais les autres composés ne 

 se décomposent pas. La dernière portion qui reste li- 

 (|uide retient pratiquement tout le phosphore, et a un 

 bas point de fusion. Dans la solidification des objets 

 fondus, la portion liquide tombe par l'elTet de la pesan- 

 teur dans les.parties inférieures tant qu'il y a des espa- 

 ces libres et produit des cavités. Dans l'attaque des ré- 

 cipients chimiques, on constate que la corrosion s'est 

 produite de cha(]ue côté des écailles de graphite. Les ca- 

 vités associées avec l'eutectique phosphoreux donnent 

 par exposition une elllorescence de sels de 1er in mo- 

 saïques sur toute la surface fracturée. La rupture rapide 

 des récipients en fonte déjà usagés, lorsqu'on les sou- 

 met à un traitement plus sévère, est due à l'enlèvement 

 de la surface par dissolution, lequel met à nu le métal 

 plus doux et plus phosphorique du centre. Le craque- 

 ment ultime est dû à la i)ression d'éclatement i)roduite 

 par l'augmentation de volume due à la corrosion. L|es 

 mêmes conclusions sevérilient pour lesalliages à haute 

 teneur en silicium employés pour les récipients cliimi- 

 (|ues; les analyses montrent que, dans l'attaque par 

 les acides, le phosphure est attaque de préférence. 



Section du YoitKSHiirE 



Séance du 4 Février 1918 



M. G. L. Moss : Les méthodes modernes de fohrica- 

 tion de l'acide sulfiiriqiie. L'auteur, après avoir signalé 

 quelques progrès récents dans la fabrication de l'acide 

 sulfurique, donne la description d'un type moderne 

 d'installation actuellement construit en divers points de 

 [".Angleterre. La chambre, à supports en acier et logée 

 ilans un bâtiment en briques, a environ deux fois la 

 hauteur du type ancien et une extrémité supérieure ar- 

 rondie pour augmenter la surface de refroidissement. 

 Pour obtenir un mélange plus intime des gaz et un elfot 

 réfrigérant maximum, on emploie dans les chambres 

 des atomiseurs d'eau au lieu de vapeur. Les brûleurs 

 mécaniques sont du type circulaire; le minerai y est 

 ratissé au moyen de bras mobiles à refroidissement 

 d'air, l'air chaud étant employé à dessécher le minerai. 

 Les poussières et l'arsenic sont éliminés des gaz prove- 

 nant des brûleurs [lar barbotage dans un acide et liltra- 

 tion à froid; un réidiaulTement partiel a lieu par le sys- 

 tème du contre-courant avec les gaz chauds ([uitlant les 

 brûleurs. Les gaz entrent presque exempts de poussiè- 

 res dans la tour de (■lover, et l'acide du Glovcr et des 

 chambres est pratiquement limpide comme de l'eau. En 

 ce qui concerne les différents systèmes d'addition ih^ 

 nitrate ovi d'acide nitrique, on a trouvé qu'une combi- 

 naison des deux produits est la plus convenable et la 

 plus économique. 



Section de Notii.m.iiam 



Séance du 20 Février 1918 



MM. B. CoUitt et W. Regan : /.'analyse des allia- 

 ges d'aluminium. Les alliages d'Al contenant de petites 



quantités de Zn, Fe, Cu, Mn et Mg ont acquis une grande 

 importance à l'heure actuelle; en [larticulicr, leur dilTu- 

 sivité pour la chaleur les rend très précieux pour les [lis- 

 tons des moteurs d'aéroplanes, l'our l'analyse, l'alliage 

 est bouilli avec une solution de NaOH, (pii dissout .\l 

 et Zn s'il y en a, et laisse les autres métaux dans le ré- 

 sidu, qu'on dissout par l'acide nitrique. Cu est déter- 

 miné volumétriquement par la méthode à l'iode, après 

 addition de >.'a F à la solution pour former du tluorure 

 ferrique non ionisé; le fer, réduit par Sn Cl-, est titré 

 par le permanganate en présence île sulfate de Mn et 

 d'acide phosphorique. Zn est précité à l'étal de sulfure. 

 Mn est oxydé en permanganate par le bismuthate de Na 

 et titré par un arsénile. Mg est déterminé à l'état de 

 pyrophosiihale. 



Secikin ue LoNDIiliS 



Séance du- k Mars 1918 



M. W. R. E. HodgkiDSon : ^'w (/iiclr/ues réactions 

 de Vacétylcne. Plusieurs métaux, chauffés dans un cou- 

 rant d'acétylène, le décomposent, avec production de 

 carbure du métal et dépôt de suie dans les.portions froi- 

 des du tube. Toutefois, ce dépôt n'est probablement ja- 

 mais du carbone pur, mais il contient invariablement 

 des quantités très appréciables du métal. Co, Ni et Fe 

 réagissent surtout avec l'acétylène, et pour le dernier 

 la carburation a lieu jusqu'à une jirofondeur considé- 

 rable, de sorte que les propriétés physiques du métal 

 après traitement sont fortement modiliées et se rapi>ro- 

 chent de celles de l'acier plus que du fer. Dans la jilu- 

 parl des expériences, à cause des propriétés dangereu- 

 ses de l'acétylène, il a été dilué avec de l'ammoniac; 

 dans ces conditions, le déjiôt de suie est plus faible, et 

 la carburation plus rapide. .\vec le benzène, le naphla- 

 lène et les composés analogues, le dépôt augmente, 

 ainsi que la proportion de métal qu'il contient. — M. S. 

 J. Tungay : le fer résistant aux acides et son emploi 

 dans l'industrie chimique. Dans le passé, l'ingénieur 

 chimiste n'avait guère à sa disposition (|ue le verre et 

 le grès pour la construction des appareils qui devaient 

 résister aux acides; mais la fragilité de ces matériaux 

 et leur inaptitude à résister aux changements de tem- 

 pérature en limitaient l'emploi, et l'on a recherché de- 

 puis longtemps un métal ou un alliage résistant auîT^ 

 acides. A part le fer relativement pur à l'état « passif», 

 on sait que les alliages de fer avec le silicium et le 

 chrome résistent aux acides. D'une fa(,on générale, un 

 alliage de fer à 12-160/0 de Si est à peine attaqué par 

 les acides sulfurique, nitrique ou chlorhydri(|ue, mais 

 en dehors de ce pourcentage de Si l'alliage est lieaucoup 

 moins résistant. Cet P doivent aussi être en faible quan- 

 tité; sinon, par refroidissement, ils tendent à former 

 des eutecti(pies qui donnent naissance à des « souillu- 

 res » dans les objets fondus. Le rapport de la conduc- 

 tibilité calorifique de la fonte ordinaire à celle <lu fer 

 résistant aux acides est de 10 à 8; le rapport des dure- 

 tés est de 24 à 35. Cette dureté et la fragilité des allia- 

 ges à forte teneur en Si ont |u'Ovoqué (pielques difticul- 

 lés techniques dans l'utilisation de ce» alliages. Il n'est 

 pag prudent de les employer pour de grands récipients 

 ayant à résister à des pressions internes supérieures à 

 5o livres par poiu'e carré. Néanmoins, pendant ces der- 

 nières années où la demande a été très grande, des pro 

 grès considérables ont été réalisés dans l'application de 

 ces alliages à l'industrie chimique. 



Le Gérant : Octave DoiK. 



SeDS. — Imp Levé, I, rue de la Bertauche. 



