580 



Kmilr DEMENCE. — L'EROSION DES CANONS 



Les ('.rosions sont des aU'ouillements pi-oduiis 

 parles traz de la chaige dans le métal porté à 

 haute température ; ce sont des stries larges à 

 bordsarrondis qui se forment généralement par 

 groupés dans le voisinage du cône de raccorde- 

 ment et à la naissance des rayures '. Si les éro- 

 sions se développent, les rayures s'usent, l'âme 

 s'élargit au voisinage de son origine, le projec- 

 tile ne se trouve plus assuré à sa position de 

 chargement, ily a réduction à la fois de pres- 

 sion et de vitesse, le projectile n'est plus animé 

 d'une rotation suffisante et le tir perd toute pré- 

 cision. A la longue, les cloisons finissent parêtre 

 complètement rongées et la bouche à feu doit 

 être déclassée. 



Cette détérioration de la paroi intérieure du 

 tube, après le tir d'un certain nombre de coups 

 s'accentue avec le poids du projectile; elle est d'au- 

 tant plus sensible que le calibre est plus gros. 

 Elle est la résultante des trempes successives 

 qui durcissent les couches superficielles de l'in- 

 térieur du tube et lesrenden't cassantes, au point 

 qu'elles se fendillent et s'arrachent. 



Nous nous proposons de résumer sur la ques- 

 tion l'opinio'i de deux spécialistes américains, 

 dont l'un est particulièrement qualifié au point 

 de vue métallurgique. 



I 



D'après M. Fay^, la cause de l'érosion doit être 

 rapportée au durcissement de la surface, lorsque 

 le canon est mis en usage. 



L'auteur cite l'exemple d'un canon de 305 dans 



1. On sait que l'intéiieui' du canon comprend la chambre 



Fiç. 1. — Cottpf de la pariie rai/éi" d'un canon. 



à poudre, le ci^ne de raccordement et In pnrfie rayée dont la 

 coupe ci-cnntre ^fi(^. 1) îndiq:io les |»i*tncipaloa dcnoininniions. 

 2. iiuHftin of tftr Ainvrican Insiittite «/ Mining Kn^ineers, 

 n' 120, I'.l14. 



lequel un certain nombre de rondelles ont été 

 découpées à .3,04 m., 6,00 m., 8,2.5 m., 8,55 m. 

 de la bouche en allant vers la culasse. Les cou- 

 ches les plus dures (coupe 8,55 m.) se trouvent 

 dans les régions les plus voisines de la chambre ' 

 à poudre, au cône de raccordement avec la par- 

 tie rayée. C'est là où l'usure par ablation de mé- 

 tal est laplusgrande. Le plus de criques se trou- 

 vent à la coupe suivante (8,25 m.). La 3° comporte ^ 

 le plus de cuivre déposé. Puis on relève des 

 crevasses de chaleur sur les cloisons et sur les 

 rayures. Enfin, dans la dernière coupe, on cons-- 

 ta te unique ment des crevasses sur le liane d'appui 

 des rayures. - 



L'effet d'érosion maximum au voisinage de la 

 chambre à poudre devient d'autant moins sen- 

 sible qu'on se rapproche de la bouche. La couche 

 de métal est durcie sur une épaisseur variant 

 de 0<à 0,0381 mm. Quant aux criques, elles sont 

 dues aux dilatations et contractions inégales 

 entre lescouches dures ettendres. Quand la paroi 

 est soumise à des tensions, les surfaces dures 

 se crevassent et les criques s'étendent jusqu'aux 

 couches de métal doux. 



Les causes auxquelles on pourrait attribuer le 

 durcissement du métal dans le canon sont, d'à-, 

 près M. Fay, aii nombre de trois ; 



1° Cémentation, 



2° Traitement thermique, 



3° Ecrouissage. 



1. Cémentation. — Les produits de la combus- 

 tion de la poudre sont CO^, CO, IFO et N. On 

 sait que de grandes quantités de CO, dans des 

 conditionsde température et dépression élevées, 

 donnent lieu à une cémentation, et que, d'apns 

 Giolitti, CO est un agent carburant idéal. La 

 répétition du tir pourrait donc augmenter peu 

 à peu la teneur en C delà surface etla recouvrir 

 d'une couche dure et cassante. 



2. Traitement thermique. ^- Une pièce d'acici 

 chauffée au-dessus de sa tetnpérature critique 

 Ac,, puis brusquement refroidie, se trempe, l'é- 

 paisseur de trempe. dépendant delà température 

 de chauffage et du mode de refroidissement. Ici 

 la température de combustion de la poudre esl 

 suffisammeitt élevée (2.500°) et dépasse certaine- 

 ment Ac, pour les pellicules de métal de la sur- 

 face intérieure du tube. La grande masse d'acier 

 du corps du canon,, qui est à température in- 

 férieure, alisorbe ensuite rapidement la chaleur 

 de ces pellicules. 



3. Ecrouissage. — On sait que tout métal duc- 

 tile ou malléable devient dur etcassant lorsqu'il 

 a été soumis à une déformation mi'canique (M 

 qu'on lui rend parle recuit ses propriéti's pri- 

 mitives. La déformation produit sur les parties 



