Jean ESCARD. — LKS ALIJAGKS FKHKO-MKTALLIQUKS 



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Aux battiturcs de fer on subslilue parfois les 

 minerais de fer siliceux ayant une faible valeur 

 marchande et aussi les scories mélallurgiques, 

 constituées presque entièrement par du silicate 

 de fer à peu près pur; ces substances constituent 

 une très bonne matière première pouvant rem- 

 placer le fer. 



Les résidus de pyrites grillées, qui renferment 

 de 70 à 73"/(, de sesquioxydo Fe^O' et quelques 

 centièmes de silice, ont été utilisés également. 

 Dans ce dernier cas, la charge comprend les 

 matières suivantes, en poids "/„, pour un alliage 

 à 25 "/„ de silicium : 



Pyrite 48'V„ 



Quartz 1!^ 



Cliarbon 28 



On a essayé aussi industriellement et dans un 

 but économique de substituer la fonte à la tour- 

 nure de fer, qui dans certaines régions coûte trop 

 cher ; dans ce but elle est broyée de façon que 

 les morceaux aient les dimensions d'une noisette. 

 Pour obtenir une tonne de icrro-silicium à 05 % 

 de silicium, il est nécessaire d'employer: 



Quartz i .^^S kg 



Fonte C20 



Coke 810 



Le procédé Ackermann repose sur le traite- 

 ment au four électrique d'un mélange de silice 

 et de sulfure de fer. On a la réaction ; 

 SFe + Si02 = Fe,Si -\- SO^. 



Dans un des procédés Gin, on obtient simulta- 

 nément du ferro-silicium et des oxydes alcalins 

 ou alcalino-terreux à l'aide d'un four clos et de 

 réactions réalisées en deux cycles. Pour la 

 baiyte, par exemple, on part d'un mélange de 

 silice, de sulfate de baryte et de charbon : 

 («) Si02 + SO'Ba +C =Si03Ba -f SO^ -\- CO. 



Au contact de fer métalliciue et de charbon, le 

 silicate donne uu mélange de ferro-silicium et 

 de baryte : 

 (6) SiO^Ba -+- Fe + 2C = Fe.Si + BaO + 2CO. 



Nous rappelons aussi le procédé Rathenau 

 pour la production simultanée de carbure de 

 calcium etde ferro-silicium. 11 consiste à chauiler 

 au four électri(iue un mélange de fer, de chaux 

 et de charbon lanthracite riche en cendres), de 

 manière à obtenir la réaction suivante : 



Si03 + Fe + CaO -f 5C =: C^Ca + Fe.Si + 3CO. 



La silice provient des cendres de l'anthracite. 

 Ce procédé a été exploité pendant un certain 

 temps par une usine française, puis ensuite 

 abandonné; le carbure, dans ce cas, est en effet 

 trop imprégné de phosphore provenant de la 



tournure de fer et le ferro-silicium tiop souillé 

 de carbure. 



2. Propriétés. — Au point de vue de r aspect 

 phi/siqiie, les ferro-siliciums difl'èrent suivant le 

 pourcentage des éléments composants, fer et 

 silicium, c'est-à-dire suivant la prédominance 

 de l'un ou l'autre siliciure de fer. Le changement 

 de cristallisation permet, sans analyse, de recon- 

 naître assez facilement à l'œil, et à 5 '/q près, la 

 teneur de l'alliage en silicium, d'après la texture 

 et la couleur de la cassure. De 5 à 15 "l„ de sili- 

 cium, les ferro-siliciums ont l'aspect de la fonte 

 grise. De 15 à 35 "/„, ils sont compacts, blanc 

 brillant, se cassent facilement sous le marteau 

 en donnant de petits blocs à facettes de clivage 

 très nettes. Les alliages à 25 "/„ de silicium pré- 

 sentent souvent des cristallisations analogues, 

 mais avec des cristaux plus petits et disposés 

 généralement en lignes. Les alliages contenant 

 de 35 à 55 "/„ de silicium ont une teinte gris 

 brillant; ils sont rarement compacts et se bri- 

 sent difficilement sous le marteau. A partir de 

 55 "/„ de silicium, l'aspect de la cassure tend 

 vers la couleur du silicium fondu et, dès qu'on 

 atteint 63 à 05 °/„ de Si, la masse redevient com- 

 pacte, sans soufllures, et laisse fréquemment 

 apparaître des cristaux de silicium. 



La densité est naturellement d'autant i)lus éle- 

 vée que l'alliage renferme moins de silicium, 

 dont le poids spécifique est de 2,4cnviron. Voici 

 quelques chiffres : 



Silicium "/n Densité Silicium "/,i Densité 



La résistii'ité électrique augmente avec le 

 pourcentage de silicium, mais non d'une façon 

 continue, les ])oints d'inllexion correspondant 

 sans doute à tles constituants spéciaux. Les chif- 

 fres ci-dessous expriment cette vaiiation : 



_,,, , „, Itésislivité _.,. . „, Résistlvité 



Sllic.am "/„ Ohms x 10» Sil.cium "/„ ^hms X 10' 



3. Désii!iréii<ilion et gaz déi^ni^és. — Jusqu'à 

 30-35 "/„ de silicium, les ferro-siliciums, bien 

 que friables, sont assez consistants pour pouvoir 

 l'-tre expédiés en lingots; mais pour certaines 

 teneurs ils ont un état physique instable et se 

 désagrègent plus ou moins vite; les impuretés 

 et l'huinidité accélèrent leur désagrégation. En 

 même temps qu'ils tombent en poussière, ils 



