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Henri MARCHAND. — LA SOUDURE AUTOGENE 



il ost certain, par exemple, «lue leniélal d'apport 

 et le métal des pièces subissent des altérations 

 profondes au cours de l'opération. 



Les qualités physiques se trouvent modifiées : 

 on peut les restaurer d'une façon plus ou moins 

 pajfaité, pour le fer et l'acier, par un traitement 

 nlécanique — martelage — approprié, supplé- 

 menté, au besoin, d'un traitement thermique 

 convenable — recuit de 30 à 40 minutes. 11 y a 

 aussi des changements chimiques provoqués par 

 la haute température atteinte : dans le cas de 

 l'aciel-, on constatera, notamment, une diminu- 

 tion de la teneur en carbone, en silicium, en 

 manganèse, si ,on ne la corrige pas d'avance 

 par l'emploi d'un métal d'apport assez riche. 



Mais ces détails n'ont pas empêché le procédé 

 de se montrer dans la pratique d'une valeur qui 

 a cru à mesure que l'expérience des soudeurs 

 grandissait, et de devenir d'une utilité e.xtraor- 

 dinaire à l'instant où le besoin est devenu pres- 

 sant d'une méthode de travail rapide et efficace. 



Pour que les applications anciennes et nou- 

 velles devinssent possibles -et avantageuses, il 

 avait fallu créer tout l'outillage nécessaire à l'ob- 

 tention des gaz et à l'exécution des opérations. 



En 1^'rance, la question fut assez simple à ré- 

 soudre grâce au grand développement atteint 

 par l'industrie de la fabrication de l'oxygène li- 

 quide et au degré de perl'eclionnement des gé- 

 nérateurs à acétylène; le procédé de l'acétylène 

 dissous favorisa également les débuts de la sou- 

 dure oxyacétylénicjue. Dans d'autres pays, il n'en 

 a pas été de même : aux Etats-Unis d'Amérique, 

 jDar exemple, malgré le haut avancement géné- 

 ral de l'industrie, l'introduction du procédé 

 oxyacétylénique s'est heurtée à des diiricultés 

 sérieuses, sous le rapport des méthodes de 

 production des gaz. 



Quoi qu'il en soit, l'uniformité est à peu près 

 établie aujourd'hui; d'une façon générale, on 

 achète l'oxygène en tubes d'acier, sous 100- 

 120 atmosphères, et l'on produit l'acétylène au 

 moyen de générateuis quelconques, à basse nu 

 à haute pression.. 



Le procédé de production est sans iniluence 

 sur le mode d applicatioUj avec cette seule ré- 

 serve que, si l'on emploie un générateur à basse 

 pression, il est nécessaire d'employer un chalu- 

 meau oxyacétylénique spécial, dutyi)e injectcur. 

 Dans ce cas, c'est l'aspiration produite par le 

 courant d'oxygène envoyé, à grande vitesse, dans 

 le chalumeau, qui aspire l'acétylène; si celui-ci 

 est fourni sous une pression suffisante, le mé- 

 lange s'opère dans une chambre de mélange 



simple; le système a peut-être un léger avantage 

 en ce qu'il donne un mélange plus r(''gulier. 

 Au point de vuede la production, un point es- 

 sentiel à surveiller est la pureté des gaz; l'oxy- 

 gène fourni par les fabricants est régulièrement 

 d'une pureté suffisante; quant à l'acétylène, il 

 doit être filtré et débarrassé, par des oxychloru- 

 res, du soufre et du phosphore qu'iLpeut conte- 

 nii'. 11 est indisj^ensable que ces éléments soient 

 éliminés si l'on veut obtenir une bonne soudure, 

 parce qu.'ils nuiraient inévitablement à la com- 

 position du métal d'apport et du métal de la 

 pièce travaillée elle-même. 



De toute façon, l'équipement est simple et 

 tr,ansportable; cette simplicité etcetteportabilité 

 ont certainement été l'un des éléments de son 

 succès, la simplicité de la manœuVreen a été un 

 second. 



Pour que la soudure se fasse bien, il faut que 

 la flamme soit maintenue neutre, qu'elle ne pré- 

 sente ni un excès d'oxygène qui oxyderait le mé- 

 tal, ni un excès d'acétylène qui le carburerait. 

 Le soudeur expérimenté règle facilement la 

 flamme en se basant pour cela sur son aspect et 

 sur la coloration des étincelles arrachées au mé- 

 tal ; s'il lui faut travailler des pièces de^ dimen- 

 sions très différentes, il doit avoir des chalu- 

 meauxde débits correspondants ou un chalumeau 

 à bouts amovibles. 



Lorsque le chalumeau est convenablement 

 réglé, l'obtention d'une bonne soudure peut 

 être considérée comme assurée, à la condition 

 toutefois que l'opérateur travaille convenable- 

 ment et qu'avant tout il ait bien préparé ses 

 pièces. 



A cet égard, il est absolument indispensable 

 que les surfaces à réunir soient parfaitement 

 propres et qu'elles aient un développement suf- 

 fisant pour que la soudure ait une bonne section. 

 Le nettoyage se fait soit au burin, soit chimique- 

 ment; s'il s'agit de réunir des tôles minces, on 

 les juxtapose simplement bord à bord: s'il s'agit 

 de lAlcs épaisses ou de pièces du même genre, 

 on les chanfreirie, soit sur une face, soit des deux 

 côtés. 



D'autre part, il importe absolument que les 

 pièces soient arrangées de façon qu'elles ne se 

 déplacent ni ne se déforment sous l'influence des 

 vai'ialions de température. 



Les ayant disposées comme il faut, on peut les 

 fixer i)ar ([uelqucs points de soudure : on com- 

 mence alors l'opération proprement dite, consis- 

 tant à faire fondre dans l'intervalle entre les 

 pièces une barrette de métal. 



