Henri iMARCHAND. 



LA SOUDUUE AUTOGKNE 



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soient de section ('■i,fale et qu'une même lon- 

 gueur de chacune d'elles se trouve entre les 

 mâchoires où elles sont prises et qui y amènent 

 le courant; des jauges sont employées au besoin 

 pour faciliter la réalisation de cette condition ; 

 les mâchoires sont refroidies par une circulation 

 d'eau. 



Dans toutes les applications, la soudure élec- 

 trique à résistance demande de très grandes 

 intensités de courant sous une tension très 

 réduite et l'on travaille en conséquence avec du 

 courant alternatif, en alimentant le circuit des 

 pièces à souder à l'aide d'un transformateur 

 réducteur. 



Deux modes de travail peuvent être employés : 



1" On peut opérer avec une puissance res- 

 treinte, maintenue pendant un certain temps : le 

 métal s'échauffe lentement, on le travaille au 

 marteau s'il le faut pour assurer le contact; 

 lorsque la température de fusion est atteinte, on 

 porte rapidement la pièce sur l'enclume et on 

 achève la soudure au marteau; la tension néces- 

 saire pour ce mode de travait est de 1 à 2 volts ; 



2" On peut, au contraire, soumettre les pièces à 

 réunir à une très forte intensité : dans ce cas, les 

 surfaces sont brûlées, mais les pièces sont pres- 

 sées l'une contre l'autre, pour chasser le métal 

 brûlé; lorsque ce résultat est atteint, on coupe 

 le courant; on enlève le métal sale à la meule 

 après refroidissement; on ne travaille pas au 

 marteau et le joint est donc formé de métal 

 propre uniquement; la tension nécessaire est de 

 2à4volts. 



Le premier procédé s'applique lorsque l'on 

 veiit éviter toute augmentation d'épaisseur au 

 joint, dans la soudure de tubes, de bandages de 

 roue, etc., en acier par exemple. On applique le 

 second lorsque l'augmentation d'épaisseur au 

 joint est sans inconvénient. 





11 n'y a rien de bien nouveau à dire au sujet 

 des machines employées pour la confection des 

 tubes, des bandages, et autres dispositifs et pour 

 la fabrication des chaînes, opérations usuelles 

 de la soudure par rapprochement et qui sont au 

 point depuis quinze ou vingt ans. 



Dans le travail des tôles, selon la nature de la 

 soudure qu'elles fournissent, les machines à 

 souder par résistance peuvent se classer en deux 

 catégories : celles où la soudure est continue, 

 celles où la soudure est faite de point en point, 

 et constitue une sorte de rivure autogène. 



Les tôles à réunir se trouvant mises dans la 

 position requise, et formant joint à recouvre- 

 ment, on introduit le joint entre les deux élec- 



trodes terminées par des galets — en cuivre pur 

 — et l'on fait passer le courant tout en soumet- 

 tant le joint à une pression convenable. A 

 mesure qtie la soudure s'opère, la pièce avance 

 entre les galets et le joint se trouve bientôt soudé 

 sur toute sa longueur; on fabrique ainsi à très 

 bon compte des récipients de toute espèce par- 

 faitement étanches. 



Dans la soudure point par point, les électrodes 

 sont coniques, jointes en Regard; elles sont ani- 

 mées, automatiquement ou non, d'un mouvement 

 alternatif de rapprochement et d'écartement, 

 exécutant chaque fois, sur les pièces travaillées, 

 un point de soudure. Les points de soudure 

 peuvent être aussi rapprochés ou aussi éloignés 

 que l'on veut; on confectionne de cette fa^on les 

 ustensiles de ménage ou industriels les plus 

 variés. 



Dans les deux procédés, les soudures sont 

 remarquablement fortes, le métal se trouvant 

 jieu altéré, car l'échauiïement est restreint au 

 plus strict minimum, mais, par ce fait même, la 

 soudure est délicate; il est essentiel que les sur- 

 faces juxtaposées soient bien propres. 



Le travail est généralement automatique ; dans 

 la soudure point par point, le courant est coupé 

 automatiquement au moment voulu ; dans la 

 soudu^-e continue, c'est l'avancement de la pièce 

 qui est automatique; il n'est pas bon délaissera 

 l'opérateur le soin de fixer le temps de chauffage. 



La soudure électrique par résistance peut être 

 appliquée pourdes tôles d'épaisseurassez variées, 

 jusqu'à 1/2 et 3/4 de pouce; la soudure point 

 par point remplace avantageusement le rivetage; 

 elle économise le temps et la main-d'œuvre; 

 il y a cependant des limites à son application. 



En règle générale, la méthode est surtout 

 appliquée aux objets de faible épaisseur; cer- 

 tains spécialistes esti^ment que le métal doit être 

 de qualité appropriée; dans le cas de l'acier 

 doux, par exemple, il faudrait un métal fabri- 

 qué au creuset, d'épaisseur uniforme, à faible 

 teneur en carbone (moins de 0,1 "/o), en soufre 

 et en phosphore (pas plus de 0,05 "/„) : à défaut 

 de quoi, on risquerait que la soudure soit diffi- 

 cile et cassante. Un excès île phosphore rend la 

 soudure cassante; un excès de carbone empêche 

 la soudure; lorsqu'il y a excès de soufre, il sem- 

 ble que le métal est soumis à une sorte d'ébulli- 

 tion qui le laisse rempli de cratères lorsqu'il est 

 refroidi. Cette question de l'influence de la qua- 

 lité du métal sur la soudure mérite d'être signa- 

 lée spécialement, parce .qu'elle n'a pas suffisam- 

 ment retenu l'attention jusqu'ici. 



