.M2 Eaiili: DEMENCE. — LES INDUSTRIES MRTAI.LURGIQUKS FKANCMSKS 



Viennent ensuite la théorie moderne de la 

 constitution des alliages et laconception du dia- 

 gramme d'équilibre de chaque alliage ; ce dia- 

 gramme est constitué par un ensemble de cour- 

 bes représentant en l'onction de la température 

 et de la composition le commencement de la so- 

 lidification (liquidus), la fin de la solidification 

 (solidiis) et les transformations qui peuvent se 

 produire dansla masse solidifiée (lignes de Irans- 

 l'ormatiori). On sait que, à la différence des mé- 

 taux, dont le point de fusion est à température 

 constante, il y a pour les alliages entre le com- 

 mencement et la fin de la solidification nn écart 

 de tempéiatiire variable avec la composition. On 

 constate de plus, dans les alliages une fois à 

 l'état solide, des variations brusques de leurs 

 propriétés, chaleur spécifique, dilatation, résis- 

 tance électiique, magnétisme, etc., qui corres- 

 pondent soit à une réaction entre les dilTérents 

 constituants, soit à une transformation de l'un 

 d'eux. 



Les courbes, liquidus et solidus, sont donc la 

 représentation des conditions de fusibilité des 

 alliages. Si le liquidus est formé de deux bran- 

 ches se rencontrant en un point bas et que le 

 solidus passant forcément par ce point présente 

 une partie horizontale, ledit point définit un 

 alliage eutectique (fondant bien), c'est-à-dire 

 l'alliage fondant tout d'un bloc, comme un com- 

 posé défini, à la température minima et carac- 

 térisé parune structure extrêmement fine où l'on 

 retrouve généralement les constituants en lames 

 alternées. Si cet arrangement se produit par une 

 transformation des corps, lorsque ceux-ci sont 

 déjà à l'état soljde, l'alliage est dit eulectoïde 

 (Ilowe). 



Les traitements auxquels sont soumis les pro- 

 duits métallurgiques ont pour but de leur don- 

 ner leur forme et leurs qualités définitives. On 

 distingue trois sortes de traitements : mécani- 

 ques (forgeage, laminage, étirage, tréfilage, dres- 

 sage, etc.), thermiques (trempe, recuit, levenii) 

 et chimiques (cémentation, malléabilisation, éta- 

 magc, zincage, cuivrage, nickelage, etc.). On 

 amène le métal à la forme voulue par forgeage, 

 laminage, filage, étirage ou tréfilage. La tempé- 

 rature à laquelle se fait ce traitement est celle 

 où le métal pi'ésente le maximum de malléabi- 

 lité ou de ductilité : par exemple, le Cu se lamine 

 mieux à chaud qu'à froid, puisque les allonge- 

 ments doublent presque entre 750 et it.'jO". Un 

 laiton à 70 % de Cu et 30 % de zinc ordinaire 

 ne peut être travaillé à chaud, parce que sa rési- 

 lience devient très faible, contrairement à ce 

 ([ui se passe pour le laiton (ÎO/'iO. Pour des rai- 

 sons analogues, les alliages Cu-Ni se laminent 



mieuxà chaud à partir de 300''etles niaillechorts 

 (Cu 54, Zn 26, Ni 20) ne se travaillent (ju à froid. 

 Les ([uestions de corroyage et d'écrouissage 

 peuvent être soulevées à cette occasion. Ces der- 

 niers temps, M. Charpy a démontré très judi- 

 cieusement qu'il ne faut pas attacher une impor- 

 tance trop grande à linlluence du corroyage. On 

 connaît d'autre part les dangers de l'écrouis- 

 sage. 



M. Guillet insiste sur Içs traitements thermi- 

 ques, en particulier sur l'opération de trempe, 

 qui consiste en un lefroidissement brusque par 

 immersion soit dans un liquide, soit dans un gaz, 

 rarement dans un solide (suif, alliages fusibles). 

 L'ell'et de la trempe est de conserver partielle- 

 ment l'état qui est stable à la température où se 

 fait l'opération, en empêchant totalenientou par- 

 tiellement la transformation qui se produirait 

 normalement pendant le lefroidissement lent. 

 Pour qu'un produit prenne la trempe, il faut 

 donc qu'il existe au moins pour lui un point de 

 transformation, ce qu'indiquentles diagrammes. 

 On pratique le revenu sur un métal trempé en le 

 chauffant à une température inférieure au point 

 de transformation. C'est un cas particulier du 

 recuit, dimt l'elTet tend à établir un équilibre 

 soit physicochimique, soit mécanique, en fai- 

 sant disparaître l'effet de la trempeou de l'écrouis- 

 sage. Le recuit est un chaufTage à température 

 élevée et assez précise, suivi d'un refroidisse- 

 ment lent. Le revenu ne détruit que partielle- 

 ment l'effet de la trempe ; il fait disparaître les 

 tensions internes etaugmentela résilience. A ce 

 sujet on peut se reporter aux belles études de 

 M. Portevin (Hevue de Métalliiroie, 1912 et 1913). 



Quant aux traitements chimiques, M. Guillei 

 cite les procédés de dépôt électrolytique, la she- 

 rardisation (galvanisation par cémentation au 

 gris de zinc), la cémentation proprement dite, la 

 fabrication de la fonte malléable, les nouveaux 

 procédés de soudage, etc. Grâce aux progrès 

 scientifiques, toutes ces méthodes se sont amé- 

 liorées considérablement et, au lieu de pratiquer 

 l'empirisme d'autan, on obtient maintenant des 

 ■produits constants en réglant les différents fac- 

 teurs (|ui interviennent dans les traitements. 



Les alliages les plus répandus en métallurgie 

 sont, avant tout, les aciers, puis ceux de quel- 

 ques métaux autres que le fer, où entre princi- 

 palement le cuivre. L'étude de ces produits 

 montre à ((uel point l'industrie a profité des 

 recherches théoriques qui se sont poursuivies 

 depuis plus de vingt ans. Les noms d'Osmond 

 et de Henri Le Cliatelieren Fi-ance, de Uoberts- 

 .\usten et de sir Madficld en Angleterie, ilc 11<)\\ e 

 en Amérique, pour ne citer que les principaux, 



