ÉMILE DEMENGE — LE GAZ À L'EAU ET SES PRINCIPALES APPLICATIONS 
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avantage : 1° une plus courte durée du soufflage: 
2° une incandescence plus parfaite du combustible, 
el, par suite, une plus longue durée de la période 
de décomposition de vapeur et de production de 
gaz à l’eau”. 
Le gaz à l’eau contient en volume plus de 90 °/, 
d'éléments combustibles. Son pouvoir calorifique 
moyen inférieur est de 2.550 calories. Sa très haute 
température de combustion (avec de l'air froid, 
1.800° environ) et sa pureté le distinguent, comme 
nous l'avons vu, de tous les autres gaz connus, tels 
que ceux de Siemens, de Dowson, de Mond, etc., 
et de l’employer soit à l'état pur, soit à l'état de 
mélange avec le gaz de houille. 
A l'état pur, le gaz à l'eau, auquel on donne 
une odeur très forte et facilement perceptible’, est 
brûlé dans des becs Auer. Ceux-ci sont de con- 
struclion plus simple, puisqu'ils ne nécessitent pas 
de Bunsen. Quant aux manchons à incandescence, 
leur éclat est plus vif qu'avec le gaz ordinaire à 
égalité de volume consommé, en raison de la tem- 
pérature de combustion plus élevée du gaz à l’eau. 
Le gaz à l'eau mélangé au gaz de houille abaisse 
évidemment le pouvoir éelairant du mélange d’une 
Fig. 1. — Gazogène et scrubber d'une installation Dellwik-Fleischer. — Le 
accès au-dessus et au-dessous de la grille pour le piquage du feu et le décr 
2 portes que l'on voit à gauche donnent 
sage. Le gaz produit dans le gazogène 
traverse de bas en haut le scrubber où il est refroidi et débarrassé de ses poussières. 
qui contiennent forcément une grande proportion 
(60 °/, environ) de gaz inertes el incombustibles, 
limitant considérablement leur emploi. 
III. — APPLICATIONS A L'ÉCLÂIRAGE. 
Contrairement au gaz de houille et à l'acétylène, 
le gaz à l'eau n'est pas éclairant par lui-même; 
mais néanmoins les procédés modernes permettent 
d'en rer un excellent parli pour les besoins de 
l'éclairage, étant donné son faible prix de revient?, 
1 Avec le procédé Dellwik-Fleischer, la période de souf- 
flage d'air dure deux minutes et celle d'injection de vapeur 
de huit à dix minutes, tandis qu'avec les autres procédés le 
soufflage dure deux fois plus que l'injection de vapeur. 
? Avec le procédé Dellwik, par exemple, on obtient 
proportion égale à celle où il y entre. Quant au 
pouvoir calorifique du gaz résultant, il se trouve 
également réduit, puisqu'en principe le pouvoir 
calorifique du gaz à l’eau est à peu près moitié 
de celui du gaz de houille. II faut donc, dans ce cas, 
restituer au mélange son pouvoir éclairant, et, en 
même temps, son pouvoir calorifique au moyen 
d'une addition artificielle de benzol. 
Celte méthode de recarburation, appliquée au 
mélange de gaz de houille et de gaz à l'eau, 
couramment 2,2 me. de gaz par kilog de coke, soit une 
dépense de 0 kil. 455 de coke par mètre cube de gaz fa- 
briqué. Si on tient compte des pertes dues aux fuites (10/6), 
on peut compter sur une dépense de un demi-kilog de coke 
par mètre cube de gaz consomme. 
1 Au moyen d'une dissolution à 10 °/, de mercaptan dans 
l'alcool, 
