CHRONIQUE ET CORRESPONDANCE 



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adapter à peu près au frottement du ruban : l'ajuste- 

 nienl déllnitil se fait automatiquement au moyen de 

 la balance à ressort. Un l'ompteur sert à enn^gistrer le 

 nombre de tours exécutés par le calorimètre et l'ac- 

 croissement de température est lu au moyen d'un ther- 

 momètre recourbé à mercure ou à platine, qu'on intro- 

 duit dans une ouverture médiane au trou intérieur du 

 cylindre. Les pertes par radiation sont éliminées soit 

 par la méthode de compensation de Rumford, soit en 

 faisant deux expériences pour des charges différentes 

 du ruban. Le mouvement de la surface du calorimètre 

 élimine l'elTet des courants de convection, de façon 

 que les pertes de chaleur sont plus régulières que dans 

 le cas d'une surface au repos. 



Voici les principaux avantages de cet appareil : 



Le frottement est indépendant de la vitesse avec une 

 approximation très considérable; la balance à ressort 

 i-t automatique; les variations de vitesse et de charge 

 iir s'accompagnent d'aucune modilication de la capa- 

 cité thermique du calorimètre. 11 n'y a pas de frotte- 

 ment de poulies ou de paliers susciqjtilde d'introduire 

 des erreurs; il ne se produit aucune vibration forcée et 

 il n'y a pas besoin de vase amortisseur. 



Voici la méthode la plus simple pour faire une expé- 

 rience : 



On introduit à peu près 350 grammes d'eau à 10° de 

 la pipette dans le calorimètre à travers un tube de 

 caoutchouc et une embouchure de laiton s'ailaptant 

 dans une ouverture à vis près du bord. Après avoir 

 actionné le moteur à une vitesse convenable, on lit les 

 températures de 100 en tOO tours. Ayant observé la 

 température moyenne de l'air ambiant près du calo- 

 rimètre pendant l'expérience, on choisit dans les 

 observations un intervalle de .ïOO à 000 tours, pendant 

 lequel la température moyenne du calorimètre est 

 approximativement égale à celle de l'air. La correction 

 due aux radiations extérieures sera alors sensiblement 

 négligeable. 



La précision assurée par l'appareil est hautement 

 remarquable; un conférencier peut réaliser en environ 

 dix minutes, devant son auditoire, une valeur exacte à 

 1 2 ° près. 



Cet appareil breveté est construit par la Cambridge 

 ScientiHc Instrument Coinpany. 



Alfred Gradenwitz. 



Le mccaiiîsnie de la piilvérî.satîon élec- 

 trique. — Lorsqu'on fait passer à travers un lîl mince 

 interposé entre deux plaques de verre la décharge 

 d'une batterie de bouteilles de Leyde, il se produit 

 une pulvérisation électrique. Dans certaines circons- 

 tances, l'on observe une structure analogue à un 

 réseau sub-microscopique. Ce processus, comme le fait 

 remarquer M. F. Braun ', se passe à peu près comme 

 suit : on fournit au métal, dans un intervalle de temps 

 très court (quelques cent-millièmes de secondei, une 

 quantité de chaleur assez grande pour le convertir à l'état 

 gazeux. La pression de vapeur élevée ainsi produite, en 

 soufflant sur le gaz métallique, l'écarté de tous côtés. 

 Le gaz, qui se refroidit en chemin, se condense en 

 ]ietiles particules, tout en laissant des intervalles libres 

 de métal; à [U'oximité du fil métallique, les particules 

 se précipitent les unes à côté et au-dessus des autres 

 avec une densité assez grande pour former une couche 

 se comportant comme cohérente par rappoi't à la 

 lumière incidente. A une distance un peu plus grande, 

 il se forme des fentes vides de métal entre les parti- 

 cules disposées suivant des lignes à peu près verticales 

 au fil. 



Or, l'origine de ces fentes n'est pas suffisamment 

 élucidée; on pourrait croire (jue. ce sont des forces 

 hydro-dynamiques qui y entrent en jeu. L'auteur 

 incline cependant à penser que ce sont plutôt des par- 

 ticules précipitées aux bords de la couche cohérente 

 qui protégeraient les régions postérieures contre la 



vapeur métallique en train de si' propagei', ou qui 

 détermineraient le chemin de la seconde demi-vibra- 

 tion et qui, par là, donneraient naissance à une vapo- 

 risation ultérieure. 



M. Braun est d'avis que les réseaux ainsi produits 

 consistent en bandes métalliques relativement larges, 

 séparées par d'étroites fentes d'air et qui se compor- 

 teraient à l'égal d'un réseau de Hertz, constitué par 

 des bandes de tôle. 



Ce qui est démontré, c'est que le métal passe à l'état 

 gazeux. A part les preuves indirectes, cela résulte des 

 vues photograjdiiques prises dans une chambre obs- 

 cure, les plaques de verre étant réunies en haut et en 

 bas par une bande de papier gommé. On y remarque 

 les nuages de vapeur lumineuse siutant de toutes parts. 

 Lorsque les plaques de verre n'éclatent point, les pho- 

 tographies donnent une image d'une. exactitude surpre- 

 nante de la pulvérisation métallique qui s'y produit. 

 Afin de démontrer que ce ne sont point des particules 

 solides ou fondues qui exercent l'eflet photographique, 

 l'auteur photographie le spectre de lils de zinc pulvé- 

 risés de cette manière, spectre qu'il produit au moyen 

 de prismes et de lentilles de quartz. Ce spectre, où 

 l'on pouvait distinguer les lignes principales du zinc, 

 était discontinu. Les vapeurs montant d'un lil tendu à 

 travers une plaque de verre horizontale et libre vers le 

 haut éclairaient la fente. La longueur des lignes fait 

 voir que les rayons moins réfrangibles (bleus) sont 

 émis pendant un temps plus long que les rayons plus 

 fortement réfrangibles (violets et ultra-violets). 



Des fils de charbon minces, pulvérisés de cette même 

 manière, ont présenté un spectre continu. Comme le 

 fait remarquer l'auteur, la question de savoir si le 

 charbon peut être réduit à l'état gazeu.x pourrait 

 peut-être être élucidée piar des expériences analogues. 

 M. Braun n'a pas eu de difficulté à reconnaître sous le 

 microscope l'existence de globules de charbon fondu, 

 d'un aspect identique à celui des globules métalliques 

 fondus, formés dans des conditions analogues. 



Quant à savoir si les métaux pulvérisés ne con- 

 tiennent point des additions d'oxydes, cette supposi- 

 tion est confirmée par l'aspect d'un noir mat i|ue 

 présentent certains métaux à l'état pulvérisé, tandis 

 que d'autres raisons viennent, au contraire, s'y 

 opposer. 



Certaines observations ont amené l'auteur à penser 

 qu'une séparation de métaux formant alliage serait 

 possible par un procédé analogue. En faisant passer la 

 décharge à travers un tilde laiton de O^.OOG d'épaisseur, 

 il a en effet retrouvé le zinc presque entier entre les 

 plaques de verre, tandis que le cuivre s'est précipité 

 sur les plaques de garde verticales sous la forme de 

 bandes verticales fines. Les alliages platiue-argent se 

 décomposent de la même manière. 



■Voici l'explication avancée par l'auteur : Afin de 

 réaliser la séparation, il convient de choisir une tem- 

 pérature telle que le laiton soit liien fondu. C'est alors 

 que le zinc, commençant à se vaporiser, projettera des 

 cleux côtés les particules de laiton fondu. Ces dernières, 

 dans leur trajectoire, émettront de nouvelles quantités 

 de zinc qui distille, de façon que les particules extrêmes 

 consistent essentiellement en cuivre pur. 



§ 4. 



— Électricité industrielle 



Aanalen der Physik, n» 7, 190ii. 



I,e Potentiomètre Cronipton. — L'emploi du 

 potentiomètre comme instrument normal de mesure 

 des sources de courant continu a été suggéré à l'ori- 

 gine par le Professeur Fleming; mais c'est au lieute- 

 nant-colonel Crompton, de Chelmsford, que l'on est 

 redevable de son adoption dans la pratique. 



L'instrument consiste essentiellement en un long fil 

 qui reçoit un courant électrique d'une batterie à cou- 

 rant constant. Si le fil est homogène et de même gros- 

 seur dans toute sa longueur, la différence de potentiel 

 entre deux quelconques de ses points est proportion- 

 nelle à la longueur du fil interceptée entre ces deux 



