Ilill 



A. HALLER — LA FABRICATION DE L'ACIDE SULFURIQUE 



I. - - Traitement préliminaire du mélange des gaz. 



1. Impuretés des gaz. — On sait depuis longtemps 

 que les gaz provenant du grillage des pyrites ren- 

 ferment, outre de petites quantités d'acide sulfu- 

 rique et d'anhydride, d'aulres impuretés parmi 

 lequelles nous signalerons le soufre, le fer, le 

 manganèse, le cuivre, l'arsenic, l'antimoine, le 

 phosphore, le mercure (déjà signalé par Berzélius 

 en 1817, et Kuhlmann en 18(13), le plomb, le zinc, 

 le bismuth, le thallium, le sélénium et leurs com- 

 posés. 



Les effets de ces impuretés sont de différentes 

 sortes : dans certains cas, l'acide SO l H 2 peut atta- 

 quer le plomb et le fer des appareils, et gêner le 

 mécanisme des opérations. Il entraîne de plus les 

 poussières dans l'appareil catalytique, et encrasse 

 par suite la substance de contact. 



Parmi ces impuretés, on a reconnu que l'ar- 

 senic, le phosphore et le mercure avaient une in- 

 fluence particulièrement nuisible sur cette sub- 

 stance, et la mettaient hors d'usage au bout de 

 peu de temps. 



2. Purification dos gaz. — Pour effectuer la pu- 

 rification, on lance un jet d'air ou de gaz déjà pu- 

 rifié, puis un jet de vapeur dans les gaz chauds, au 

 moment de leur sortie des fours à pyrites. Cette 

 opération a pour effet de brasser la masse gazeuse 

 et d'assurer une combustion parfaite du soufre et 

 de toute matière combustible. 



L'injection de la vapeur en plusieurs fois a des 

 effets très importants; elle dilue l'acide sulfurique 

 et empêche ainsi l'attaque de l'appareil réfrigérant 

 (qui est en plomb ou en fer); elle s'oppose en 

 outre à la formation de dépôts de la matière incrus- 

 tante que l'acide sulfurique forme avec les pous- 

 sières solides, lors du refroidissement des gaz non 

 mélangés de vapeur. L'encrassement des conduites 

 est ainsi évité, car les impuretés se rassemblent 

 sous forme de boues faciles à enlever. Elle empêche 

 enfin la formation d'hydrogène arsénié et d'hydro- 

 gène phosphore volatils, qui peuvent résulter de 

 l'attaque des parties métalliques par l'acide sulfu- 

 rique concentré. 



3. Refroidissement graduel des gaz. — Après 

 ce traitement, les gaz traversent un tuyau en fer 

 ou en briques dans lequel ils commencent à se 

 refroidir, puis ils s'écoulent dans un système de 

 tuyaux en plomb qui achèvent de les refroidir à 

 100° environ, et même au-dessous. 



'/. Lavage. -- Ils traversent ensuite des tours 

 d'arrosage ou barbottent dans une >érie de laveurs 

 contenant soit de l'eau seulement, soit de l'eau aci- 



dulée, soit enfin dans une solution de bisulfite de 

 soude, pour de là se dessécher dans un appareil à 

 acide sulfurique concentré ou dans tout au tri' 

 système desséchant. 



Pour construire les laveurs, il convient d'éviter 

 l'emploi de matières qui soient susceptibles de 

 produire, sous l'influence de l'acide sulfurique, 

 des gaz comme l'hydrogène arsénié ou l'hydrogène 

 phosphore. Le lavage des gaz est enlin facilité par 

 une aspiration convenable. 



.">. Examen des gaz. — Avant d'entrer dans 

 l'appareil de contact, les gaz sont soumis : 1° à un- 

 essai optique; 2° à une analyse chimique pour s'as- 

 surer de l'absence d'arsenic, de phosphore, de i 

 mercure, etc. 



L'essai optique consiste à examiner une colonne 

 de plusieurs mètres de long et éclairée à une de * 

 ses extrémités. Bien lavés, les gaz deviennent •' 

 transparents et absolument exempts de brouillards. 



L'examen chimique s'effectue en faisant barboter 

 pendant vingt-quatre heures une dérivation des f 

 gaz épurés dans un flacon laveur renfermant de 

 l'eau distillée; on cherche ensuite, dans cette eau, 

 les impuretés par les méthodes analytiques con- | 

 nues appareil de Marsh). 



II. — RÉGLAGE DES CONDITIONS DE TEMPÉRATURE 

 TENDANT LA COMBINAISON. 



On.saitque la combinaison de l'acide sulfureux 

 avec l'oxygène est une réaction exothermique, et 

 que la chaleur dégagée est : 



mi- | = SO a + 32,2cal. 



Mais la combinaison de ces gaz n'a lieu qu'à 

 une température relativement élevée, en sorte * 

 qu'on doit chauffer préalablement les deux gaz, ou 

 l'un d'eux au moins. Pendant la réaction, la cha- 

 leur dégagée s'ajoute à la chaleur primitive, en 

 sorte que la température s'élève très haut, et at- 

 teint parfois le rouge blanc, si le mélange est très 

 riche en gaz ou le courant assez rapide. 



Cette énorme chaleur et celte température élevée 

 nuisaient à la fabrication pratique de l'anhydride 

 sulfurique. Les préjudices qui en résultent sont de 

 diverse nature : 



I" Les appareils en fer sont rapidement oxydés; 



2" L'action de la substance catalytique est affai- 

 blie ; 



3° La capacité de production des appareils s'en 

 trouve amoindrie; 



4° El, avant tout, la réaction, qui devait être 

 presque quantitative, est beaucoup moins parfaite. 



La surélévation de température est surtout nui- 

 sible si l'appareil est tel que les gaz contenant S0 a 



