A. HALLER — LA l'AliHIOMIO.N DE L'ACIDE SULFURIQUE 



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Nous voulons encore montrer, dans un exemple 

 concret, comment il faul opérer pour arriver au 

 résultat le plus favorable possible. 



Dans ce but, nous admettons le cas concret où il 

 faudrait travailler un mélange gazeux contenant 

 environ 12 °/„ en volume d'acide sulfureux el la 

 même quantité d'oxygène. 



On chauffe d'abord l'appareil par le chauffage h 

 par exemple le chauffage à gaz lig. 4) jusqu'à ce 

 qu'un thermomètre dans le couvercle de dessus D 

 marque la température d'environ 300° C, après 

 quoi on fait entrer tout le courant gazeux par A 

 dans l'appareil. En dosant par des analyses consô- 

 cutives l'acide sulfureux des gaz entrants el sor 



^- : ■ ~' 



j?ig. '.'.— Appareil par mutuel pour les u :i/ - concentrés dans 

 lequel lu masse catalytique est refroidie par uu gaz autre 

 que le gaz à travailler. — E, arrivée du gaz étranger 

 envoyé par le ventilateur V'"'; A.V, sortie de ce gaz qui 

 peut céder sa chaleur en H aux gaz à travailler. Mêmes 

 lettres que précédemment. 



lanls, on constate l'effet pratique des conditions 

 données, et l'on règle en conséquence la tempéra- 

 ture à l'intérieur de l'appareil de contact. On y 

 arrive en orientant l'intensité el la température du 

 Courant réfrigérant à l'aide des soupapes V,V et 

 V", et, si cela est nécessaire, du chauffeur (i, de 

 manière à amener la transformation la plus favo- 

 rable de SO e en SO 3 . 



Dans le cas admis ci-dessus, on y parvient en 

 faisant entrer dans D environ deux tiers du cou- 

 rant gazeux total par A et un tiers par V" (fig. 4). La 

 température dans D, égalisée par le mélangeur N, 

 est alors d'environ 380° C, tandis que le thermo- 

 mètre dans D' marque 23 1° C, (fig. 4). Dans ce cas 



concret, la transformation est de '.Mi — 98 °/„ de la 

 possibilité théorique, ce qui équivaut à une pro- 

 duction de 48-50 kilos de SO' en 2'< heures : elle 

 peut monter à 99 °/ si l'on charge moins l'appa- 

 reil, de manière à prolonger le contact entre le gaz 

 et la masse catalytique. 



Un dernier perfectionnement introduit par la 

 Société badoise consiste à éviter l'excès de pression 

 nécessaire, dans les appareils précédants, pour 

 forcer les gaz à circuler à travers la masse de con- 

 tact. Dans ces appareils, on place l'amiante platiné 

 dans des tubes plats; aussi faut-il, pour forcer les 



l ig, io. — Vppareil 

 à un seul conduit. 



Fig. II. 



a h e 



- Appareil ù plusieurs 

 conduits. 



Fia l" el il. — Autre dispositif d'appareil par contact. — 

 Mêmes lettres que précédemment. K, réservoir en forme 

 de caisson facilitaut la distribution des gaz affluents. 



gaza les traverser, une si forte pression que l'on 

 doit recourir à une pompe. En outre, il est dit 

 aussi que sous pression les gaz se combinent 

 mieux, et les brevets qui précèdent sont libellés 

 dans ce sens. Mais la Société a trouvé que l'avantage 

 obtenu en travaillant sous pression est plus que 

 compensé par l'augmentation des dépenses. Elle a 

 cherché à ne pas dépasser la pression atmosphé- 

 rique et, grâce au moyeu qu'elle a employé, toute 

 pression disparait dans les tubes de contact et, par 

 suite, les frais de compression sont réduits au 

 minimum. 



En se reportant aux figures 12 et 13 qui accom- 

 pagnent le brevet, on voit que les tubes li, qui ren- 

 ferment la substance de contact, sont divisés en un 

 grand nombre de compartiments, à l'aide de plaques 

 perforées ou tamis. Sur chaque plaque on met la 



