698 



E. BOULLANGER — L'EMPLOI DES MUCËDINÉES EN DISTILLERIE 



Bugnot-Colladon et Boulet réunies (usine de 

 Bapeaumc-lès-Rouen;, le rendement moyen indus- 

 triel de 15 cuves Amylo a été de 38 1. 93 d'alcool 

 par 100 kilos de grains. A la distillerie de Temes- 

 var (Hongrie), le rendement moyen de 29 cuves 

 Amylo s'est élevé environ à 39 litres d'alcool par 

 100 kilos de grains. Il est donc hors de doute que 

 le procédé à ÏArnylunij-ces fournit des rendemenls 

 en alcool supérieurs à ceux que l'on obtient par 

 tous les autres procédés usités en distillerie. 



La quantité de combustible supplémentaire 

 nécessitée par la stérilisation des moûts s'élève, 

 d'après un Rapport de M. le D r Delbriick, à environ 

 20 kilos par hectolitre d'alcool. Les frais généraux 

 de l'installation deviennent très minimes dans les 

 grandes cuves de 1.000 à 1.200 hectolitres, d'autant 

 plus qu'ils se répartissent sur un nombre d'hecto- 

 litres d'alcool considérable. L'augmentation des 

 dépenses est donc loin de compenser le bénéfice 

 obtenu par le rendement plus élevé, et nous pou- 

 vons conclure que, au point de vue économique 

 comme au point de vue scientifique, le procédé 

 Amylo donne des résultats très satisfaisants. 



La qualité de l'alcool produit est également supé- 

 rieure. La quantité de moyens et mauvais goûts est 

 beaucoup moindre, et ces alcools de moyens et 

 mauvais goûts sont de meilleure qualité. De 100 litres 

 de llegmes on retire, en effet, à la rectification : 



ANCIEN PROCÉDÉ PROCÉDÉ AMYLO 



litres litres 



Bon goût "2,98 79,62 



Moyen goût 20,29 li,76 



Mauvais goût 3,88 2,91 



97, l.'i 97,29 



Pertes 2,85 2,71 



En outre, MM. Brown, Roscoe et Macfadyen ont 

 constaté que la quantité d'alcools supérieurs était 

 moindre que celle produite par l'emploi des pro- 

 cédés ordinaires de fermentation. 



M.Boidin a signalé également un autre avantage 

 du procédé Amylo, qui n'est pas sans importance. 

 La fermentation des dextrines étant très complète, 

 la filtration des drèches devient très facile. Or, on 

 sait combien cette filtration présente de difficultés 

 dans les procédés ordinaires. La levure forme avec 

 la dexlrine restante une masse gluante qui obstrue 

 les filtres-presses, et on n'obtient qu'un liquide 

 trouble, qui passe péniblement. Avec le procédé 

 Amylo, les filaments mycéliens de la Mucédinôe 

 semblent exercer une action favorable en envelop- 

 pant les cellules de levure, et les drèches se 

 laissent presser sans difficulté. 



]1 devient alors très facile d'obtenir des lour- 

 teaux qui renferment 70 à 72 % d'eau et dont le 

 traitement ultérieurva être une source nouvelle de 

 bénéfices. Ces tourteaux renferment l'huile du 



grain de maïs, et un taux assez élevé de matières 

 azotées. On les dessèche dans l'appareil Donard et 

 Boulet, et on obtient des poudrettes qui con tiennent 

 19 à 21 »/„ d'huile et 6,5 à 7 °/„ d'azote. Ces pou- 

 drettes sont épuisées de leur huile dans l'appareil 

 Donard et Boulet, au moyen de l'éther de pétrole, 

 et on obtient ainsi, par 100 kilos de mais, environ 

 3 kilos d'huile, et 20 kilos de drèches qui peuvent 

 être vendues pour l'alimentation des bestiaux. 



Un autre sous-produit que le procédé permet 

 seul de récupérer, c'est l'acide carbonique de fer- 

 mentation. Des énormes cuves de 1.200 hectolitres 

 s'échappent des torrents de gaz carbonique, qu'on 

 peut recueillir et comprimer dans des cylindres 

 pour le vendre à l'état liquide. 



C'est grâce à ces avantages multiples que le pro- 

 cédé Amylo a permis aux distillateurs de grains de 

 résister pendant longtemps à la crise que subit en 

 ce moment cette industrie. Le prix de l'alcool, qui 

 était encore, il y a quelques années, de 40 francs 

 l'hectolitre, est maintenant descendu à 28 francs. 

 En même temps, le prix du charbon s'est considé- 

 rablement accru, ainsi que le prix des grains; les 

 maïs ont été, en outre, récemment frappés d'un 

 nouveau droit d'accise qui a rendu les conditions 

 encore plus désastreuses. 11 devenait dès lors diffi- 

 cile d'avoir des résultats satisfaisants au point de 

 vue économique, et il n'est pas surprenant d'avoir 

 eu à constater l'arrêt d'un grand nombre de distil- 

 leries de grains, même de celles qui travaillent par 

 le procédé Amylo. Certaines usines qui obtenaient 

 des rendements moyens de 38 litres à 39 litres 

 d'alcool par 100 kilos de grains, qui extrayaient et 

 vendaient l'huile des drèches, les drèches elles- 

 mêmes, l'acide carbonique de fermentation, et 

 livraient même parfois leurs alcools avec surprime, 

 à cause de leur excellente qualité, ont dû renoncer 

 à peu près complètement à une fabrication qui, 

 dans ces conditions cependant exceptionnelles, ne 

 donnait pas de bénéfices. 



Mais ce sont là des conditions économiques pas- 

 sagères ; et les résultats excellents obtenus dans 

 les autres pays, notamment en Hongrie, en Es- 

 pagne, au Tonkin, justifient pleinement la valeur 

 de la nouvelle méthode. Elle nous reste, en outre, 

 comme le témoignage des bienfaits que peut donner 

 la collaboration de la Science pure et de l'Industrie. 

 Le procédé, comme nous l'avons vu, repose sur 

 des bases scientifiques rigoureuses; cette inven- 

 tion, comme d'ailleurs toutes celles qui s'appuient 

 sur des principes solides, donnera des résultats 

 féconds le jour où l'état économique du marché 

 des grains et de l'alcool permettra son extension. 



E. Boullanger, 



Chef de laboratoire il l'Institut Pasteur Je Lille. 



