702 X. ROCQUES — L'ÉTAT ACTUEL DE L'INDUSTRIE DES CONSERVES ALIMEMTAIRES 



serrages successifs, qui donnent les résultats indi- 

 qués dans les figures 5, 6 et 7. 



Ces serrages successifs sont obtenus au moyen 

 de trois séries de molettes à profils différents et 

 appropriés aux résultats à obtenir. La boite, animée 



lion du second procédé, qui assure une bonne étan- 

 chéité avec des joints à base de caoutchouc non 

 plombifère. 



On a proposé de remplacer le joint de caout- 

 chouc par un joint en étain pur. Les figures 12 à 14 



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Fig. 4. Fig. 5. Fig. 6. Fig. 7. 



Fis. 4 à 7. — Schémas montrant les coupes successives de la botte, de son couvercle et du caoutchouc. — A gauche, on voit 

 le couvercle posé sur la boite, le caoutchouc étant placé sous le rebord du corps de la boite. Les figures 5, 6 et 7 mon- 

 trent les résultats donnés par les 3 serrages successifs. 



d'un mouvement rapide de rotation, passe succes- 

 sivement sous les trois molettes. Suivant les 



montrent la manière dont s'opère le sertissage 

 dans ce cas. Le ruban d'étain, qui est collé sur le 



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Fig. S. Fig. 9. Fig. 10. Fig. 11. 



Fig. S à II. — Coupe montrant les positions successives de la boite et de son couvercle pendant le sertissage. 



constructeurs, ces trois serrages successifs sont 

 obtenus sur le même appareil ou sur trois appa- 

 reils différents. 



Dans le second procédé, le joint de caoutchouc, 

 au lieu défor- 

 mer un bra- 

 celet entou- 

 rant le haut 

 de la boite, 

 présente l'as- 

 pectd'unmin- 

 ce ruban col- 

 lé [au couver- 

 cle (fig. 8), et 

 les trois ser- 



Fig. 12. 



Fiji 



rages succes- 

 sifs donnent 



les résultats indiqués sur les ligures 9, 10 et 11. 

 Le premier système de sertissage donnait d'ex- 

 cellents résultats quand on se servait de joints de 

 caoutchouc plombifères; il en a donné de mauvais 

 quand on a substitué à ceux-ci des caoutchoucs 

 non plombifères, et c'est ce qui a nécessité l'adop- 



pourlour du couvercle, a une épaisseur de 2/10 de 

 millimètre. Le sertissage s'opère à l'aide d'une 

 machine spéciale qui imprime à la boîte un mou- 

 vement de rotation de 800 tours environ. Deux 



molettes en 

 acier trempé, 

 profilées con- 

 venablement, 

 sont appli- 

 quées succes- 

 sivement sur 

 la lioiteetpro- 

 duisentle ser- 

 tissage. 



Les joints 

 de caoutchouc 

 et ceux d'é- 

 tain ne sont pas les seuls qui puissent être uti- 

 lisés pour le sertissage. L'amiante en poudre four- 

 nirait, parait-il, un joint excellent. Mais, jusqu'ici, 

 le joint de caoutchouc est le seul dont l'emploi 

 se soit généralisé. 

 Le procédé de fermeture par sertissage présente 



Fig. 14. 



Fig. 13. 

 12 :\ 14. — Coupes montrant In façon dont s'opère le sertissage au moyen d'un 

 ruban d'étain. 



