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E. MATHIAS — LA PRÉPARATION INDUSTRIELLE DES GAZ LIQUÉFIÉS 



des proporlions inacceptables. On a tourné la dil'li- 

 culté en utilisant, pour la stérilisation de l'eau, la 

 chaleur du moteur qui actionne la machine frigo- 

 rifique. A cet effet, M. Linde (fig. 10) chauffe la chau- 

 dière de son moteur avec une chaudière auxiliaire 

 qui produit de la vapeur à une température plus 

 élevée que la première; dès lors, cette vapeur se 

 condense dans la première chaudière tout en 

 échauffant de celle-ci. L'eau, ainsi condensée sous 

 pression, est amenée dans un récipient où règne la 

 pression atmosphérique et où elle abandonne, par 

 ébullition, l'air qu'elle contenait; elle passe ensuite 

 dans les mouleaux après avoir, dans un échangeur 

 de température, cédé une plus grande partie de sa 

 chaleur à l'eau qui doit alimenter les deux chau- 

 dières. La solution de M. Linde donne une glace 

 absolument par- 

 faite, mais con- ^ 

 duit à un appareil 

 compliqué et coû- 

 teux. 



La solution de 

 M. de Stoppani, 

 plusdirecteetplus 

 économique, con- 

 siste à utiliser la 

 vapeur d'échappe- 

 ment du moteur 

 de la machine fri- 

 gorifique. Cette va- 

 peur, déjà partiel- 

 lement condensée, 

 passe dans un sé- 

 parateur formé de 

 lames de tôle dis- 

 posées en chica- 

 nes où elle aban- 

 donne l'huile 

 qu'elle avait en- 

 traînée; la vapeur achève ensuite de se liquéfier 

 dans un condenseur à surfaces où une pompe à 

 vide force l'eau à dégager l'air qu'elle avait dissous. 

 Elle passe de là dans les mouleaux après avoir 

 traversé un échangeur de température où l'on ré- 

 cupère la plus grande partie de la chaleur spécifique 

 de l'eau pour chauffer celle qui doit alimenter 

 la chaudière du moteur. La méthode de M. de Stop- 

 pani, adaptée ordinairement aux machines à ammo- 

 niac Fixary, a le très grand avantage de pouvoir 

 être appliquée aux machines frigorifiques de tous 

 les autres systèmes; mais elle donne une glace 

 moins pure que le procédé Linde. 



Si l'on part en moyenne d'eau à -f- 20°, il faudra 

 lui enlever 20 -\- 80 = 100 calories par kilo pour 

 la transformer en glace; ce qui montre, d'après la 

 page 950, que les machines frigorifiques décrites 



Fig. 10. — Fabrication de la glace par 

 le procédé Linde. — A, chaudière à 

 haute pression; a, tuyau amenant la 

 vapeur formée à se condenser dans le 

 serpentin h de la chaudière à basse 



pression I! : /', réducteur de pression: e, tuyau conduisant la vapeur de 

 A dans le récipient C, à la pression atmosphérique, où elle se met à 

 bouillir et expulse par ;/ l'air qu'elle contient: h. tube amenant l'eau 

 distillée et privée d'air dans l'échangeur de température D, d'où la 

 pompe 11 l'extrait par le tube q pour l'envoyer par /' au service des 

 mouleaux; E, pompe aspirant l'eau froide par i et la refoulant dans le 

 serpentin P où elle s'échauffe et alimente ensuite par k la chaudière A. 

 et par I la chaudière B; </, tuyau amenant la vapeur de tî au moteur G 

 qui actionne toutes. les pompes: m, sortie de la vapeur qui va à un 

 condenseur. 



précédemment produisent de 25 à 29 kilos de glace 

 à l'heure par cheval indiqué au compresseur. 



Mais ce sont là des machines industrielles à pro- 

 duction énormeet économique. Les machines à glace 

 à liés faillie production ont, à un autre point de 

 vue, un très grand intérêt aussi, mais un intérêt 

 domestique et non industriel; elles permettent de 

 faire de la glace dans les endroits isolés (châteaux, 

 pleine campagne), où il est absolument impossible 

 de s'en procurer, quel que soit le prix qu'on y 

 mette. De telles machines domestiques s'imposent 

 tout particulièrement aux colonies, où l'emploi 

 quotidien de la glace pure est une nécessité plus 

 encore qu'un luxe. 



La maison « Douane » s'est faite une spécialité de 

 ces sortes de machines; la plus remarquable est 



un appareil d'un 

 poids total de 58 

 kilos (fig. Jli, dé- 

 montable en piè- 

 ces dont la plus 

 lourde pèse 30 ki- 

 los et qui, mû par 

 deux manœuvres 

 quelconques, don- 

 ne, après un quart 

 d'heure de mar- 

 che, de 300 à 400 

 grammes de glace, 

 soit de 1.200 à 

 1.500 grammes en 

 une heure. Cette 

 machine fonction- 

 ne au moyen d'un 

 cycle chlorure de 

 mélhyle (fig. 5.) 



Au point de vue 

 historique, elle est 

 le perfectionne- 

 ment de l'ancien appareil domestique de Vin 

 cent (fig. 12) lequel, grâce à ses formes ramas 

 sées et à l'introduction du compresseur dans 

 l'enveloppe du condenseur, était mû à bras 

 d'homme et donnait de 2 à 3 kilos de glace à 

 l'heure. 



§ 2. — Production de l'air froid. 



On peut refroidir l'air par contact direct avec un 

 liquide incongelable ou utiliser directement le réfri- 

 gérant de la machine frigorifique. Dans le premier 

 système, on l'ait passer l'air à travers des surfaces 

 mouillées par une saumure froide ou à travers un 

 ruissellement (systèmes d'Osenbruck et de Linde), 

 ou même une véritable pluie d'eau salée (systèmes 

 Linde et Pictet). il y a alors un très grand contact 

 entre le liquide et l'air, et celui-ci se refroidit 



