DaniEz FLORENTIN. — LA GUERRE DES GAZ 
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Quatregrandesfirmes,parmilesusines visitées, 
s'étaient spécialisées dans la fabrication des gaz : 
La Badische Anilin und Soda Fabrik; usine à 
Ludwigshafen (fabrication du phosgène et de 
différentes matières premières servant à préparer 
les arsines et l’ypérite : acide diphénylarsinique, 
oxyde d’éthylarsine, thiodiglycol); 
Meister Lucius und Brüning, à Hæchst-am- 
Mein (surpalite, cétones bromées, chloropicrine, 
arsines, chlorure de phénylcarbylamine, etc.); 
Friedrich Bayer, à Leverkusen (surpalite et 
chloropicrine); 
Kalleet Cie, à Biebrich (acide phénylarsinique 
et isosulfocyanate de phényle, matières pre- 
mières des arsines grasses et du chlorure de 
phénylcarbylamine). 
Les fabrications du chlore, du phosgène et du 
brome ne présentaient rien de nouveau et nous 
n’en parlerons pas. 
Bromures aromatiques. — Ils étaient obtenus 
en bromant les vapeurs de toluène et de xylène 
à chaud dans des appareils en fer émaillé. Afin 
d'éviter autant que possible la formation de déri- 
vés bibromés, on n’utilisait que 1 3/4 molécule 
de brome par molécule de carbure. 
Cétones bromées. — Les usines de Leverkusen, 
mais surtout celles de Hæchst (Meister Lucius) 
ont préparé, sous le nom de « B. Stoff », de gros- 
ses quantités de ces cétones bromées, et seule 
l'usine de Hæchst en a préparé plus de 1.000 ton- 
nes pendant la guerre. Les deux cétones qui ser- 
vaient de matières premières étaient retirées des 
produits de distillation du bois. 
A Hœchst, le procédé utilisé consistait à bro- 
mer, en solution aqueuse, les cétones en pré- 
sence de chlorate, ce dernier ayant pour but 
d’oxyder l’acide bromhydrique formé en régéné- 
rant le brome; après bromuration, le produit 
était agité avec un peu d’eau et de magnésie pour, 
absorber l’acide libre, puis conservé en présence 
de magnésie ; les cétones bromées pouvaient être 
conservées environ 2 mois dans des récipients 
en fer sans attaque appréciable. 
A l'usine Bayer on bromait simplement la 
cétone en présence de carbonate de chaux. 
Palite et surpalite. — Le chloroformiate de 
méthyle monochloré a été fabriqué sous le 
nom de « K. Stoff » parlesétablissements F.Bayer 
et Meister Lucius à partir du mois de mars 1915 ; 
quelques mois plus tard, cette fabrication fit 
place au produit dénommé « per-stoff », qui 
n’était autre que le dérivé trichloré; celui-ci fut 
l’un des gaz allemands les plus employés. 
Ces deux usines n’utilisaient pas le même 
procédé ; la première partait du formiate de 
méthyle, l’autre du phosgène. 
REVUE GÉNÉRALE DES SCIENCES 
Le phosgène était fourni aux usines de Hœchst 
par la B. A.S. F. A ces usines, on fabriquait tout 
d’abord le chloroformiate de méthyle en faisant 
agir le phosgène sur l'alcool méthylique à une 
température inférieure à 0°: 
COCE -+- CH OH — CI. COOCHÉ + HCI. 
Chaque opération portait sur 2 tonnes envi- 
ron ; le produit de la réaction était distillé, puis 
envoyé dans des appareils de chloration d’une 
capacité de 5 et 6.000litres, doublés en plomb et 
munis de serpentin en plomb; l'opération de 
chloration se faisait au voisinage de l’ébullition, 
en éclairant la cuve à l’aide de 8 lampes Osram 
de 4.000 bougies chaque ; l’opération durait de 
15 à 20 jours. Le produit était débarrassé de 
10 % de têtes, puis chargé tel quel. 
À Leverkusen, par suite, semble-t-il, de la 
pénurie de phosgène, on partait de l’acide formi- 
que ; celui-ci était éthérifié par l’alcool méthyli- 
que sans agent de condensation; l’éther obtenu 
était rectifié, puis chloré à la lumière (lampes 
Osram). On utilisait des récipients en fer de 
2.000 litres de capacité, revêtus intérieurement 
de plomb et de briques, afin d’éviter toutcontact 
avec le fer; la chloration durait de 8 à 14 jours. 
Chloropicrine. — Pour fabriquer ce liquide,les 
usines Bayer et Meister Lucius ont utilisé la 
méthode classique qui consiste à faire réagir 
l’hypochlorite de calcium sur l'acide picrique. 
Ce produit toxique fut fabriqué en grande 
quantité (près de 250 tonnes mensuellement). 
Chlorure de phenyl-carbylamine. — Ce corps 
était préparé en Allemagne en partant de l'iso- 
sulfocyanate de phényle, obtenu lui-même par 
action du sulfure de carbone sur l’aniline. 
Les réactions suivantes rendent compte de 
cette préparation : 
(G) 208? + 2C6H5NH2 -!- Ca(OH)? 
—(CSH°NH.C.S)?Ca + 2H20 
S 
(2) (CH.NH.C.S)Ca. —> 2CSH5NCS —- Ca(SH)? 
S 
(3) CSHSNCS + CI — CSHŸ,NCCL2 + SCI2 
La préparation de l’isosulfocyanate de phényle 
était faite à l’usine Kalle et la chloration finale à 
l’usine de Hæchst. 
Pour obtenir l’isosulfocyanate, on ajoutait au 
sulfure de carbone la quantité théorique de 
chaux sous forme de lait, puis peu à peu la 
quantité voulue d’aniline en maintenant la tem- 
pérature à 25°. Le produit de la réaction était 
versé dans une solution sodique de chlorure de 
zinc concentrée; le sel de calcium de la 
réaction (2) se scindait alors pour donner l'iso 
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