

notamment la vitesse de refroidissement. Si le 
chauffage atteint 8500, on note une transforma- 
tion qui commence vers 800° et présente son 
maximum vers 7500. Quand la température croît 
un peu, sans atteindre 9000, la transformation 
est de plus en plus accusée. C’est le point À des 
courbes de M. Dejean. 
La température de chauffage atteignant 900°, 
nous trouvons toujours ce point À, mais nous 
voyons apparaître simultanément une autre 
transformation située beaucoup plus bas entre 
500 et 4000 (point B des courbes) et qui va en se 
développant au fur et à mesure que la tempéra- 
- ture s’élève, et cela tandis que l'intensité du 
phénomène se passant en À va en s’atténuant. 
Lorsqu'on atteint 9500, le point À dispa- 
raîit complètement, l’anomalie B atteint son 
maximum. 
Si l’on atteint 1.100°, le point B s’atténue. 
Notons de suite, avec M. Dejean, qu'un métal 
refroidi suivant la courbe n° 3 [maximum d’in- 
tensité du phénomène A) donne dans l'essai de 
dureté une empreinte de 3,6 mm. de diamètre 
(bille de 10 mm., effort de 3.000 kg.), tandis que 
le métal refroidi suivant la courbe n° 6 
(maximum d'intensité du phénomène B) donne 
une empreinte de 2,4 mm. de diamètre. 
Les appareils d'enregistrement permettent 
difficilement d'atteindre des températures plus 
élevées. Si on avait pu chauffer jusqu’à 1.300°, on 
aurait très probablement fait disparaitre le point 
B ; la courbe de refroidissement ne présenterait 
plusaucune transformation : le métal serait sous 
l'état stable à température élevée ; il présente, 
d’ailleurs, chauffé à 1.3000, une dureté moindre 
que chauffé à 950° ; ce dernier point est un fait 
d'expérience très nette : un acier rapide donnant 
une empreinte d’un diamètre de 2,4 mm., après 
chauffage à 950°, donne une empreinte d’un 
diamètre de 2,6-2,7 mm. après chauffage à 1.300°. 
Des phénomènes analogues ont été observés 
dans les aciers chrome-nickel. M. Grenet l’a 
indiqué le premier! : quand la température de 
chauffage dépasse peu le point de transforma- 
tion à l’échauffement, la transformation au 
refroidissement se fait entre 700 et 600°. Si l'on 
élève la température petit à petit, on note une 
légère augmentation de l'écart entre les points de 
transformation à l’échauffement et au refroidisse- 
ment, puis un dédoublément du point : la réac- 
tion, amorcée vers 650°, s’arrête pour ne repren- 
dre qu’à une température bien plus basse (A', vers 
6500, A" vers 300°); enfin le point A, disparaît, 
A’,s’accentue. 

1. GRENET : Trempe. Recuit, Cémentation et conditions 
d'emplois des aciers. Béranger, éditeur. 
Léon GUILLET. — LA TREMPE ET LE REVENU 
Dans aucun cas, il n’y a disparition complète 
de la transformation au refroidissement. 
Ici on note encore une relation entre la dureté 
et le point de transformation : l'acier dont la 
transformation a lieu entre 600 et 700° possède 
une dureté minimum ; celui transformé au- 
dessous de 400° accuse une très forte dureté. 
100 200 300 400 500 600 900 
100 
800 

-4 880! 
Fig. 43, — Influence de la vitesse de refroidissement 
sur le point de transformation des aciers. Refroidissement 
spontané. 
Lorsqu'on se trouve dans le cas de la transfor- 
mation dédoublée, on obtient des duretés inter- 
médiaires ; toutefois, on note clairement que 
plus A’, diminue et plus par conséquent A”, se 
développe, plus aussi la dureté augmente. 
Mais il y a plus : jusqu'ici nous n'avons parlé 
du développement du point de transformation 
200 300 400 
500 600 700 
Fig. 44, — Influence de la vilesse de refroidissement 
sur le point de transformation des aciers. Refroidissement 
ralenti. 
que sous l'influence d’un seul facteur : la tempé- 
rature de chauffage. La vitesse de refroidisse- 
ment influe exactement dans le même sens. 
M. Chevenard a mis ce fait en vue! par deux 
courbes que nous reproduisons (fig. 43 et 44) : 
dans les deux cas, le métal a été chauffé à 880° ; 
mais les chutes de température pendant les 

1. Revue de Métallurgie, sept.-oct. 1917, p. 623. 

