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DES PRODUITS MÉTALLURGIQUES 


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Il a constaté, par la méthode de Shore (rebon- |; d’austénite et de martensite, il en est tout autre- 
dissement d’un petit marteau), que deux aciers | ment. M. Maurer a trouvé un maximum extré- 
à 0,83 % et 1,2 °/, de carbone, trempés à 8009, ne 
dureté 
présentent pas une augmentation de 
700 
600 
100 
© 100 20e 300 “oo Sco Goo ce Bco 
Fig. 84. — Variation de la dureté Brinell en fonction 
de la température de revenu, pour un acier à 0,82°/, de C, 
trempé à l'eau à 77%. 
au début du revenu. De même si le métal est 
trempé à l'huile à 1.000° (fig. 85). On saitque ces 





40 200 500 #0 500 600 100 80 0 
Températures 
Fig. 85. — Influence du revenu sur la dureté Shore de divers 
aciers trempés. 
En ordonnées, hauteur de rebondissement du marteau en cm. 
pour une hauteur de chute de 50 cm, 
traitements produisent de la martensite ou de la 
troostite, et qu’il n’y a pas d’austénite. 
Si l’on se trouve en présence d’un mélange 
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mement accusé pour unacier qui, trempé de 
façon à avoir 1/3 martensite + 2/3 austénite, 
est revenu à 2500. Nous verrons plus loin le cas 
intéressant de l’austénite pure, dans lequel le 
maximum de dureté n’est obtenu qu’à 4000, 
Les aciers à coupe rapide forment un exemple 
beaucoup plus net encore de la variation de 
dureté apportée par le revenu. Voici une série 
de déterminations faites sur l'acier : C— 0,65, 
CREME — "18 VA —10:9; 
A l'état recuit, on a : 
de 3.000 kg.). 
Aprèstrempe à 900° dans l'huile : A — 550, 
» » » 1.2000 » À = 650. 
Après trempe dans l'huile à,.1,200° et revenu à 580° pen- 
dant 30 minutes : A — 600 (adoucissement par revenu). 
Après trempe à 1.275° dans l'huile : A — 570. 
Après trempe à 1.275° dans l'huile et revenu à 580° pendant 
30 minutes : A —655 (durcissement maximum). 
A — 250 {bille de 10 mm.; charge 
Rendement sur le tour par essai de Taylor 
(sur acier à R — 100 kg) : 
A l’état recuit : l'outil s'émousse de suite. 
Trempé dans l'huile à 900° : V — 5 mètres, 
Trempé dans l'huile à 900° et revenu comme ci-dessus : 
V8 1m; 
Trempé à 1.200° dans l'huile : V — 14 m. 
Trempé à 1.2759 dans l'huileavec revenu comme ci-dessus : 
V = 38 m. 
Si l’on examine les autres propriétés mécani- 
ques, on trouve pour certaines une irrégularité 
très marquée; nous avons publié sur ce sujet 
des documents très précis!. Mais voici trois 
séries de courbes (fig. 86 à 88) données par 
M. Grard? : la première a trait à un acier ordi- 
naire donnant à l’état recuit : R— 45 kg.; la 
. seconde à un acier ordinaire ayant à l’état re- 
cuit : R — 62 ke., et la troisième à un acier ordi- 
naire donnant, après recuit, R — 70 kg. 
On note un maximum dela charge de rupture 
et de la dureté vers 100°, 2500 ou 3000, à tempéra- 
ture d’autant plus haute que lateneer en carbone 
est plus forte, puis une décroissance rapide et 
régulière de R, E et A, quand la température 
du revenu varie de 250 à 750-800°; ensuite le 
métal est recuit; la diminution de R est très 
faible, lorsque la température varie de 800 
à 1.200°. 
Les allongements restent constants, tant que 
la température n'atteint pas 350 à 400°; entre 
400 et 700°, ils augmentent d’une façon sensi- 
blement proportionnelle à la température, pour 
se maintenir ensuite à la même valeur. 
La résilience p, elle, présente une anomalie 
"RES RE "2 
1. Génie Civil, 25 juillet 1914. 
2 Revue de Métallurgie, 1911, Mémoires, p. 241. 
