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Léon GUILLET.— LA TREMPE ET LE REVENU 

LA TREMPE ET LE REVENU DES PRODUITS MÉTALLURGIQUES 
CINQUIÈME PARTIE : CONCLUSIONS GÉNÉRALES 
I. — Taéonis DE LA TREMPE 
$ 1. — Les faits établis 
Nous n'avons pas à rappeler ici les conclusions 
auxquelles nous avons été conduits à la fin des 
chapitres consacrés d'une part à la trempe, d’au- 
tre part au revenu, Cependant il nous paraît 
indispensable de résumer en quelques mots les 
faits établis par l’expérience : 
1° Au point de pue trempe : 
a) Les effets obtenus par refroidissement d’un 
produit métallurgique proviennent de ce que, à la 
température de trempe, la constitution n'est pas 
la même qu’à la température ordinaire ; ceci cor- 
respond généralement au passage par un point 
de transformation. 
b\ Ce refroidissement a pour effet : 
soit de maintenir intégralement l’état stable à 
chaud {structure polyédrique) ; 
soit de produire un constituant aciculaire, 
extrêmement divisé (structure martensitique); 
soit de faire naître un constituant se colorant 
très aisément en noir par les acides et qui est 
irrésoluble (structure troostitique) ; 
soit d'amener le métal à un état correspondant 
à un mélange de ces structures, avec parfois la 
présence d’un des éléments proeutectoïdes. 
c) L’obtention de l’une de ces trois structures 
dépend directement : 
de la composition du métal, 
de la vitesse de refroidissement, 
de la température de trempe. 
Il n’est pas toujours à la volonté de l’expéri- 
mentateur d'obtenir les unes ou les autres de ces 
structures. C’est ainsi que l’on ne peut jamais 
obtenir avec les aciers ordinaires la structure 
entièrement polyédrique (austénite pure). 
d) À la structure polyédrique correspond tou- 
jours un adoucissement ou tout au moins un non- 
durcissement de l’alliage ; 
A la structure martensitique correspond tou- 
jours le durcissement maximum du métal ; son 
importance varie avec la composition du métal 
et les conditions de trempe ; 
A la structure troostitique correspond toujours 
une dureté faible, quoique plus forte que celle 
du même alliage recuit. 
ST EN Lo TER NTM, A4 
1. Voir les quatre premières parties de cet article dans la 
Revue générale dus Sciences des 15 et 30 juillet, 15-30 août 
et 15-30 septembre 1920. 
e) La structure polyédrique n’est autre que la 
solution solide existant à température élevée. 
La structure martensitique est plus difficile à 
définir ; dans l’état actuel des recherches effec- 
tuées, on peut préciser les points suivants: la 
martensite ne se produit que si les alliages pré- 
sentent un eutectoide, c’est-à-dire qu'à tempéra- 
ture ordinaire l’alliage est formé de deux phases 
æ + B, et à température élevée d’une phase uni- 
que y; la martensite serait alors constituée par 
une solution solide instable du constituant 8 dans 
le constituant z, renfermant probablement un 
peu de ;. 
La structure aciculaire provient de ce que la 
transformation qui s’opère dans le métal a lieu à 
basse température, par conséquent à un moment 
où-les résistances passives sont très impor- 
tantes : le dépôt a lieu, dans ces conditions, sui- 
vant des directions déterminées, des plans cris- 
tallographiques qui sont les quatre faces d’un 
octaèdre, les produits métallurgiques cristalli- 
sant généralement dans le système cubique. 
La structure troostitique doit être considérée 
comme un agrégat des constituants &«-f, mais à 
un état extrêmement divisé ou, comme l’on dit 
souvent, à l’état colloïdal. 
f) Les différentes structures correspondent à 
des positions très nettes des points de transfor- 
mation au refroidissement, 
La structure polyédrique n’est obtenue que si 
la transformation est supprimée au refroidisse- 
ment. 
La structure martensitique se produit lorsque 
la transformation a lieu entre 350c et la tempéra- 
ture ordinaire. 
La structure troostitique correspond à une 
transformation située un peu au-dessous du point 
de transformation normal au refroidissement. 
Mais il est nettement prouvé que le passage de la 
troostite à la martensite ne se fait pas progressi- 
vement, mais bien avec dédoublement de la 
transformation ; avec certaines vitesses de refroi- 
dissement, on obtientun mélange des deux cons- 
tiluants ; on note alors deux transformations au 
refroidissement, l’une dans le voisinage du point 
de transformation normal, l’autre vers 350°. 
Bien entendu, la localisation de la transfor- 
mation à une température déterminée dépend de 
la vitesse de refroidissement, de la composition 
du métal, de la température de trempe et, pour 
certains alliages, de la durée de chauffage. 
