G. GUÉROULT — ÉTAT ACTUEL DE LA VERRERIE ET DE LA CRISTALLERIE EN FRANCE 79 



qu'il faut accorder à une pièce de verre coulée ou 

 soufflée pour lui donner de la résistance. Cette pro- 

 priété trouve encore son explication dans le dé- 

 faut de conductibilité du verre ; lorsque le verre 

 est refroidi brusquement, la surface se solidifie, 

 tandis que les couches internes sont encore mal- 

 léables, et, la croûte solide gênant la dilatation 

 du reste, il en résulte un état de tension des 

 molécules, un équilibre instable que le moindre 

 choc peut détruire. La preuve la plus saisissante 

 de la nécessité du recuit est donnée par les larmes 

 bataviaues, ces gouttes de verre tombées dans l'eau 

 froide, qui, dès qu'on en casse l'extrémité, se ré- 

 duisent en poussière avec une force explosive con- 

 sidérable. Le même phénomène se manifeste à un 

 moindre degré sur les pièces mal recuites qui se 

 cassent sous l'influence du moindre choc, du tra- 

 vail de la taille, d'un refroidissement brusque, ou 

 même sans cause apparente. Cela explique le soin 

 très grand que l'on apporte à cette opération, sur- 

 tout dans le cas de pièces de formes complexes et 

 d'épaisseurs inégales. 



Le procédé de trempe La Rastie, consistant à 

 plonger le verre rouge dans un bain d'huile, 

 semble en contradiction avec lanécessitédurecuit. 

 Peut-être, d'ailleurs, la forme paradoxale de cette 

 découverte a-t-elle un peu contribué à son grand 

 succès, car industriellement elle n'a pas eu grande 

 portée. Nous ne la mentionnons ici que pour cons- 

 tater qu'une très légère tension des couches super- 

 ficielles d'un verre peut en accroître la résistance 

 et pour mentionner un nouveau procédé découvert 

 par le professeur Schott (d'Iéna), s'inspirant du 

 principe ci-dessus. L'inventeur propose d'avoir 

 deux verres de coefficients de dilatation différents 

 dans deux pots voisins d'un même four, et, en 

 opérant trois cueillages consécutifs, d'enfermer 

 le verre à dilatation élevée entre deux couches 

 de verre à moindre dilatation. Les pièces fabri- 

 quées à l'aide d'un tel cueillage pourraient être 

 recuites et cependant garderaient à toute tempéra- 

 ture l'état de tension; ce serait un verre trempé- 

 recuit. Ce procédé, très récent et qui n'a pu faire 

 ses preuves, est du moins fort ingénieux; il pourra 

 rendre des services pour la fabrication, si difficile, 

 des tubes indicateurs de niveau des chaudières. 



Telles sont, esquissées à grands traits, les pro- 

 priétés générales dont ont principalement à tenir 

 compte les diverses fabrications que. M. 6. Gué- 

 roult et moi, nous allons décrire. Je laisse mon sa- 

 vant collaborateur et ami commencer cette des- 

 cription, me proposant de la continuer après qu'il 

 aura exposé ce qui a trait à La Cristallerie et à la 

 Gobeleterie. Emilio Damour, 



Chef des Travaux chimiques 



a l'Ecole Supérieure des Mines, 



Ancien Ingénieur iks Verreries de Folemhra\ . 



IV. — Cristallerie '. 



L'analyse chimique a révélé l'existence du plomb 

 dans certains verres très anciens ; mais le cristal 

 proprement dit n'a fait son apparition que dans la 

 seconde moitié du xvnf siècle. C'est aux Anglais 

 que revient l'honneur d'avoir découvert cette ma- 

 tière vitreuse, la plus belle, sans contredit, de 

 toutes celles qu'on connait jusqu'à présent : le 

 cristal, en effet, par son indice de réfraction et sa 

 dispersion, jouit, ainsi que le diamant, de la pro- 

 priété de décomposer la lumière, ce qui lui donne 

 des feux que n'ont ni le cristal de roche ni les 

 autres verres. Sa découverte est la conséquence 

 de la substitution de la houille au bois dans le 

 chauffage des fours de verrerie. Dès 1635 on com- 

 mença chez nos voisins à chauffer les fours à la 

 houille : on obtint ainsi un produit plus coloré qui 

 conduisit à soustraire la matière en fusion à l'in- 

 fluence directe de la flamme en recouvrant le 

 creuset d'une calotte; celui-ci prit alors la forme 

 qu'il a encore aujourd'hui, celle d'une cornue à 

 fond plat et col tronqué (fig. 6), Mais alors le verre 

 ne fondit plus : car la transmission de la chaleur 

 se faisait à travers une paroi ; on fut donc obligé de 

 changer la composition, d'augmenter le fondant 

 (alcali) ; cela donna encore un mauvais résultat, 

 les produits étant de qualité inférieure et très 

 altérables. On eut enfin l'idée d'ajouter de la 

 lilharge à la composition : le flint glass ou cristal 

 était découvert, tous les inconvénients cilés dis- 

 paraissaient, et, ainsi qu'il arrive souvent, le résul- 

 tat dépassa de beaucoup le but qu'on s'était 

 proposé d'atteindre : car le nouveau produit éclip- 

 sait tout ce qu'on avait fait de plus beau jus- 

 qu'alors en verre blanc. 



On fabriquait couramment le cristal en Angle- 

 terre en 1750; c'est à cette époque que Dollond fit 

 ses premières expériences sur l'achromatisme. Au- 

 jourd'hui les cristalleries sont répandues dans 

 beaucoup de pays. 



L'usine de Raccarat n'était encore que verrerie, 

 lorsqu'elle fut achetée vers 1813 par M. d'Artignes, 

 qui la transforma en cristallerie. Achetée en 1823 

 par MM. Godard et C ie , qui fondèrent la société 

 actuelle, elle n'a cessé de grandir et est devenue, 

 sous l'administration et la direction successives de 

 MM. Godard, Toussaint, Paul Michaut et Adrien 

 Michaut, Ieplusimportant établissement du monde 

 pour ce genre de fabrication. — Raccarat compte 



i bans ce travail, dont la publication a été autorisée par 



l'Administration de Baccarat, nous nous som s effoi 



décrire dans ses grandes lignes la belle industrie du cristal, 

 persuadé qu'on peut être intéressant sans sortir des limites 

 imposées par la discrétion, et sans entrer dans Ii - dél ni- 

 que chaque industriel est en droit de considérer i omi 

 propriété personnelle. G. Gueroclt. 



