G. GUÉROULT — ÉTAT ACTUEL DE LA VERRERIE ET DE LA CRISTALLERIE EN FRANCE 83 



pour faire hésiter à entreprendre un essai. 



M. Appert a pris un brevet de perfectionnement 

 du fourBoetius et a garni de chicanes lescarneaux 

 verticaux qui enveloppent les gazogènes, afin que, 

 paruneplusgrandecirculalion.l'airpuisses'échauf- 

 fer davantage. 



M. Regnault a enfin remplacé les deux grilles du 

 four Boetius par une grille unique, cequi ne semble 

 pas, au premierabord, un grand perfectionnement: 

 il parait néanmoins que la construction de ce foui- 

 es! un peu plus économique. 



Dans les trois systèmes de fours précédents, la 

 régularité du chauffage et la consommation de 

 combustible seraient à peu près les mêmes, au 

 dire des verriers qui les ont pratiqués. 



~i. Creusets. — Les 

 creusets ou pots em- 

 ployés sont couverts, 

 afin de préserver la ma- 

 tière en fusion du con- 

 tact des gaz réducteurs 

 et des poussières entraî- 

 nées , qui pourraient 

 communiquer au cristal 

 une teinte désagréable 

 fîg. 6). Une grande cris- 

 tallerie, sise aujourd'hui 

 en Allemagne, a long- 

 temps fondu à pots dé- 

 couverts dans des fours 

 Siemens : la fusion é- 

 tait, parait-il, réguliè- 

 re ;mais il faut recon- 

 naître que, quoi qu'on ait dit au moment ofi 

 cette applicaliona été faite, les produits de cetéta- 

 blissement n'ont jamais eu la blancheur de ceux 

 obtenus par le système des fours à pots couverts. 



L'adoption des pots couverts a considérablement 

 augmenté le temps nécessaire à la fusion : celle-ci, 

 avec les pots découverts chauffés au bois, ne du- 

 rait pas plus de 11 à D2 heures, ce qui permettait 

 de travailler tous lcsjoursles pots fondus pendant 

 la nuit. 



Avec les pots couverts, dont l'usage est répandu 

 dans presque toutes les cristalleries et gobelete- 

 ries, la fusion dure bienpluslongtemps, et dans les 

 établissements comme Baccarat, Pantin, où il n'y 

 a pas de travail de nuit, les pots ne sont travaillés 

 que le surlendemain de l'enfournement, ce qui 

 aéi essite sur un four deux fois plus de pots qu'on 

 n'en travaille par jour. — Un pot étant en travail 

 pendant que le voisin est en fonte, on s'applique à 

 rendre aussi régulière que possible la chaleur 

 du four, et on tend de plus à fondre lentement 

 de grandes quantités de cristal : Saint-Louis a 



Fig. 6. — Spécimens des pots de terre, réfractaire employés 

 en verrerie et en cristallerie. 



actuellement un four de 21 pots en marche. 



L'atelier de fabrication des pots ou creusets est 

 un atelier accessoire des plus importants; la durée 

 de ces pots, quand elle est trop faible, peut influer 

 sérieusement sur la bonne marche d'une verrerie. 



Les précautions à prendre sont de plusieurs 

 sortes: il faut d'abord un bon choix de matières pre- 

 mières, de bonnes terres en un mot, de bons po- 

 tiers pour la mettre en œuvre, puisune dessiccation 

 graduelle et très prolongée qui permette à toutes 

 les parties du pot de prendre leur retrait sans se 

 fissurer. — Cette fabrication est longue et minu- 

 tieuse : aucune précaution ne doit être négligée 

 pour arriver à avoir des creusets fondant bien et 

 ayant une grande durée. 



S 3. — Travail du Cristal. 



Disons d'abord que 

 les verriers sont orga- 

 nisés par équipes ou 

 places, composées d'un 

 chef ou ouvrier respon- 

 sable de son chantier, 

 d'un premier, d'un deu- 

 xième et quelquefois d'un 

 troisième souffleur, d'un 

 carreur, d'un cueilleur et 

 de plusieurs gamins de 

 force et d'âge différents; 

 chaque place travaille 

 sur un pot. 



Pour étudier les diffé- 

 rents genres de fabrica- 

 tion, nous décrirons les 

 types suivants : pièces ouvertes au feu, pièces 

 fabriquées à calotte, pièces moulées à la presse, 

 pièces pistonnées dans un moule ou soufflées à 

 l'air comprimé. 



1. Pièces ouvertes au feu. — Les pièces ouvertes au 

 feu, verres, coupes, carafes, représentent le vieux 

 procédé de fabrication, encore usité aujourd'hui, 

 mais qui tend de plus en plus à disparaître pour 

 faire place au procédé à calotte, que nous décrirons 

 ensuite. Suivons, par exemple, la fabrication d'un 

 verre ouvert au feu (fig. 15, 16 et 17) : le cueilleur 

 plonge sa canne dans le pot et en retire la masse 

 de cristal qui doit constituer la paraison ou coupe 

 du verre; puis il façonne cette paraison. 



Il passe la canne au carreur, qui dilate encore 

 la masse de verre et lui donne extérieurement 

 avec ses fers la forme (fig. 7) que doit avoir la 

 coupe du verre. Le carreur passe alors la canne au 

 premier souffleur chargé d'attacher la jambe. A 

 cet effet, un gamin va cueillir au bout d'un ferre! la 

 masse de cristal nécessaire etvient la coller sur le 



