138 E. DAMOUR. — ETAT ACTUEL DE LA VERRERIE ET DE LA CRISTALLERIE EN FRANCE 



lette (fig. 1 et -4 — et BG, fig. -2 , le verre en fusion 

 offre une composition homogène. C'est dans cette 

 région que se trouve l'autre série d'ouvertures (4 à 30) 

 dont la voûte est pourvue, portes par lesquelles les 

 verriers introduisent leurs cannes pour les charger 

 de \&j>araison (fig. 1 et 4 — et G, fig. 2). 



Les souffleurs se trouvant au niveau supérieur du 

 verre 'fig. 1 et 4), le bassin plonge beaucoup au- 

 dessous de l'étage où ils travaillent. Ce bassin (D, E, 

 fig. 2, el A B, fi g. 3) est constitué par des briques alumi- 

 neuses réfractaires, et repose sur des dés qui per- 

 mettent à l'air de circuler au-dessous de lui. A 

 proximité de ce four, le plus souvent au-dessous 

 ou autour de lui, le combustible, houille, coke ou 

 bois ', est gazéifié dans des gazogènes; l'oxyde 

 de carbone et les hydrocarbures résultant de 

 cette distillation sont, avec de l'air, introduits 

 dans le four; ils y subissent la combustion to- 

 tale; à la chaleur qu'ils dégagent ainsi vient s'a- 

 jouter celle des fumées que l'on récupère. Les 

 fours à gaz et à récupération étant connus de 

 nos lecteurs 2 , nous n'avons à indiquer ici que 

 l'adaptation spéciale de ces fours à l'industrie du 

 verre à vitres. 



1. Conditions de température. — La fusion du verre se 

 faisant à une température très inférieure à celle que 

 requièrent la plupart des opérations métallur- 

 giques, la récupération des gaz est moins néces- 

 saire en verrerie qu'en métallurgie au bon ren- 

 dement calorifique. Notons, cependant, que plus le 

 four est grand, plus elle est utile '. 



2. Mécanisme de V échange de chaleur entré h- gaz et le 

 verre. — Le moindre excès de gaz fait bouillonner 

 le verre en fusion ; un excès d'air, refroidissant le 

 four, modifie les réactions des matières mélangées. 

 Il importe donc d'accorder la plus grande atten- 

 tion au mécanisme de l'échange de chaleur entre 



1 Les fours construits en Russie sont généralement chauffés 

 au bois, avec r/azog'enes. En France la verrie de la Vieille- 

 Loge emploie la même méthode de chauffage. 



- Voyez la Revue du 30 juin 1894, t. V, pages 437 et sui- 

 vantes. 



3 Ces assertions demandent peut-être un mot d'explica- 

 tion : Soit Q le nombre des calories cédées par les produits 

 de combustion en passant de la température de combustion 

 T à la température t, qui sert de régime au four; et soit Q' 

 le nombre des calories dégagées par la combustion corres- 

 pondante. On a : 



Q e (T — /) 



Rendement = — = , 



Q' C 



si l'on appelle c la chaleur spécifique de l'unité de volume 

 des produits de combustion, C le pouvoir calorifique du poids 

 de houille correspondant à cette unité de volume. Il est évi- 

 dent que le rendement sera d'autant meilleur que T sera plus 



e 

 grand et / plus petit, pourvu que ^ soit constant, c'est-à-dire 



que la composition des produits de combustion ne varie pas, 

 ce qui est le cas des fours à gaz. 



les gaz et le corps à chauffer, mécanisme très va- 

 riable suivant la nature physique de ce dernier. 

 La théorie d'un phénomène aussi complexe n'est 

 assurément pas faite. Cependant certaines consi- 

 dérations semblent susceptibles de nous guider et 

 il n'est, sans doute, pas inutile de les indiquer 

 sommairement, puisqu'elles ont inspiré dans ses 

 dernières créations, l'un des plus éminents ingé- 

 nieurs de verrerie, M. Emile Gobbe, de Jumet. 



Dans un four à acier la voûte doit être basse, 

 parce que, le métal s'échaulTant surtout par con- 

 tact, rien ne servirait, pour le porter à haute tem- 

 pérature, d'augmenter, au delà d'une certaine 

 limite, l'épaisseur de la lame gazeuse qui lèche sa 

 surface. Il en est tout autrement en verrerie : à 

 l'inverse de l'acier, le verre est mauvais conduc- 

 teur de la chaleur obscure, mais diathermane à la 

 radiation lumineuse. 



Cette propriété conduit à supposer qu'on utilisera 

 aussi bien la chaleur, quelle que soit la distance 

 de la voûte au bain de verre à fondre, attendu que 

 la radiation lumineuse se transmet en ligne droite 

 et sans déperdition sensible dans son parcours. 



D'autre part, on aura lout avantage à cet exhaus- 

 sement de la voûte, qui assure une combustion fret 

 complète el remédie aux inconvénients spéciaux 

 la verrerie (bouillons, verre enfumé), qu'occasionne 

 le contact de la flamme, souvent rédactrice, avec la 

 surface du verre en fusion '. 



Le système qui tiendra compte de cette re- 

 marque ralentira évidemment la circulation des 

 gaz, mince inconvénient en raison de la faiblesse 

 relative de la température à atteindre; il exigera, 

 d'autre part, une flamme très longue, ce qui conduit 

 à construire de très grands fours et explique l'in- 

 succès, jusqu'à présent constaté, des fours à faible 

 production. 



Les maîtres de verrerie belges, en particulier 

 M. Baudoux el son ingénieur M. Pagnoul, ont de- 

 puis longtemps compris l'utilité des fours à voûte 

 élevée. De son côté, M. Gobbe s'est livré à une 

 minutieuse analyse des phénomènes qui s'y pas- 

 sent, et il a montré le rôle qu'y joue le pouvoir dia- 

 thermane du verre. Plus le verre est diathermane, 

 plus grande devra être l'épaisseur du bain fondu. 

 L'expérience confirme cette prévision : tandis que 

 le verre à vitres, — très diathermane, — est fondu 



1 M. Gobbe va plus loin dans l'explication de l'utilité, expé- 

 rimentalement incontestable, des voûtes élevées en verreries 

 et pense que, réchauffement du verre résultant de l'incandes- 

 cence des parois, il peut y avoir intérêt à accroître de toutes 

 façons la surface incandescente et le périmètre de la section 

 d'un four: et c'est là ce qui l'a, en partie, conduit à adopter 

 les voûtes et les dômes élevés et à grande surface. Il n'est 

 que juste de reconnaître les bons résultais qu'en en obtient 

 en pratique. Comme modèles de ces fours, nous pouvons 

 citer celui de l'usine de Jemmapes, dont les figures 1, 2 et 

 3 ci -dessus font connaître l'aspect et la disposition interne 



