K. DAMOUR — ÉTAT ACTUEL DE LA VERRERIE ET DE LA CRISTALLERIE EN FRANCE 141 



ment, il s'imposera de plus en plus. Mais, pour 

 éviter les crises de subite surproduction, souhai- 

 tons que les modèles de l'avenir puissent être, 

 sans abaissement du rendement calorifique, ré- 

 duits à de petites dimensions. Ce desideratum mé- 

 rite spécialement l'attention des ingénieurs. 



§4. — Travail de fabrication du verre à vitres. 



Les vitres peuvent se fabriquer par deux procé- 

 dés : en plateaux et en manchons ou cylindres. 



1. Vitres à plateaux. — Dans cet ancien procédé 

 la paraison 

 gonllée sous 

 forme d'une 

 sphère apla- 

 tie était sou- 

 dée à une tige 

 de fer déta - 

 chée de la 

 canne , puis 

 ouverte au feu 

 par la force 



centrifuge 



I u s q u a ce 

 qu'elle se dé- 

 veloppât en 



un large dis- 

 que, d'épais- 

 seur assez ré- 

 gulière . Le 

 disque était 

 ensuite débile 

 en petits car- 

 reaux. 



Ce procédé 

 n'a qu'un in- 

 térêt histori- 

 que; mais cet intérêt est grand, car c'est lui qui a 

 fourni les premières vitres romaines, celles que l'on 

 a retrouvées à Pompéi, les vitraux de nos cathé- 

 drales, les culs de bouteille et lesœils-de-bœuf de 

 nos vieux chAteaux; il a été seul usité en France 

 jusqu'à l'arrivée des Belges, en Angleterre jus- 

 qu'en 1850; mais il est aujourd'hui abandonné. 



2. Vitres en manchons ou cylindres. — Ceprocédé, — 

 le seul usité de nos jours, — est moins simple que le 

 précédent, mais donne des produits d'une régula- 

 rité d'épaisseur et d'une planimétrie remarquables : 

 il comporte deux opérations : le souftlage du 

 cylindre et l'étendage. 



a). Soufflage. — Pour obtenir les immenses 

 cylindres de l m 50à 2 mètres de hauteur et de 0,30a 

 0,40 de largeur, première étape de la fabrication, le 

 maître-verrier balance sa paraison au-dessus d'une 



REVUE GÉNÉRALE DES SCIENCES, 1S90. 



Fig. a. — Enfournement d'an cylindre de verre dans un four à étendre. — L'ou- 

 vrier situé à gauche et au premier plan place le cylindre déjà fendu, puis l'aide à 

 s'ouvrir à mesure que la chaleur le ramollit. — L'ouvrier représenté à droite et au der- 

 me* plan retire la vitre, devenue plane, qui a lentement parcouru un long circuit à 

 l'intérieur du four et s'y est graduellement refroidie. 



grande fosse, en souftlant constamment (fig. 4). Les 

 actions combinées de la pesanteur, de la force 

 centrifuge due au balancement et de la pression 

 intérieure due au souffle, font allonger le verre 

 sous forme de manchon terminé par une calotte 

 sphérique. L'axe de ce cylindre est le prolonge- 

 ment de l'axe de la canne. Lorsque le cylindre a 

 atteint la hauteur voulue, le souflleur le pose sur 

 un chevalet et le détache de la canne; il coupe les 

 deux extrémités, les deux calottes, au moyen d'un 

 cordon de verre rouge ou, comme on le fait en 

 Amérique, d'un fil de fer qu'on fait rougir par un 

 courant élec- 

 trique. Cette 

 première é - 

 tape de la 

 fa brication 

 fournit dune 

 un cylindre 

 droit à bases 

 circulaires: le 

 manchon. 



Ii . Etrmla- 

 ge. — Après 

 refroidisse - 

 ment, le man- 

 chon est fen- 

 du suivant u- 

 ne génératri- 

 ce par un trait 

 de diamant, 

 puis renfour- 

 né dans un 

 four circulai- 

 re à sole tour- 

 nante, où il 

 s'échauffe 

 graduelle- 

 ment jusqu'à la température de ramollissement du 

 verre. Un ouvrier le prend alors sur une palette et 

 le dépose sur la table d'étendage placée dans un four 

 (fig. 5) chauffé à la même température rouge-ce- 

 rise : bientôt le cylindre s'ouvre de lui-même et 

 l'ouvrier, promenant un rable en bois à sa surface 

 (fig. 6), achève de l'aplanir. 



Il suffit alors de recuire la vitre, ce qui se fait 

 en quatre ou huit heures, dans un long four conti- 

 nu ou cafeaise qui constitue la continuation du four 

 d'étendage. Sortant de la carcaise (côté droit de 

 figure o). la vitre est découpée suivant différentes 

 dimensions. 



§ 5. — Main-d'œuvre de la verrerie à vitres. 



Rien n'est plus aisé, en apparence, que le soufflage 

 des manchons, qui se fait en quelques secondes, 

 avec une sûreté remarquable : rien, en réalité, ne 



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