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V. FLEURY — LES INDUSTRIES DES INDIGÈNES EN TUNISIE 



dattes et 2 kilos de chaux. La recette de Sousse 

 s'applique surtout aux fils de laine, celle de Sfax 

 aux cotonnades écrues importées d'Angleterre. 

 23.000 pièces de ces cotonnades sont teintes en 

 bleu chaque année à Sfax seulement; Tunis fait 

 également cette teinture en grand ^g. 9). 



Le jaune est obtenu le plus souvent avec l'ar- 

 jàknou (centaurée jaune) qui croît dans le Centre 

 de la Régence, quelquefois avec la (leur du gre- 

 nadier. 



Les verts s'obtiennent avec l'arjaknou et l'indigo. 



La cochenille avec l'alun et la crème de tartre 

 donne à chaud sur la laine le rouge dit béldi (de la 

 ville) ; l'alizari (fouet) dans les mêmes conditions 

 donne le rouge dit betloui (de la campagne). Avec 

 les mordants d'étain 1 connus déjà des Phéniciens, 



IV. — Céramique. 



La céramique tunisienne date d'une époque 

 reculée. Djerba fabriquait dans l'Antiquité les 

 grandes jarres à huile non vernissées qui restent 

 aujourd'hui sa spécialité. De l'arrivée à Tunis des 

 Maures d'Espagne date vraisemblablement l'emploi 

 du vernis plombifère. 



La fabrication de Djerba décroît par suite de la 

 concurrence européenne ; mais il existe encore dans 

 l'île 159 poteries confectionnant les jarres (goulla), 

 et divers ustensiles, vernis ou non (fig. 10). 



Nabeul compte une cinquantaine d'ateliers ren- 

 fermant près de 100 tours et fabriquant, les uns la 

 poterie vernie mouthli, les autres la poterie non 

 vernie chaouath, quelques-uns joignant les deux 



Fig. 10. — Fuit) de potier à Djerba. 

 Photographie de M. le D r Carton. — Photogravure îles Imprimeries Lemercicr. 



la cochenille donne des rouges clairs. — L'alizari 

 est encore cultivé dans l'Arad et le Djerid. 



Les violels s'obtiennent avec la cochenille et 

 l'indigo, ou avec l'indigo et la crème de tartre; les 

 noirs avec le henné, l'écorce de grenade, la noix 

 de galle, l'indigo et la couperose verte, la fleur du 

 grenadier, etc. 



Tous ces procédés donnent des couleurs nettes 

 et solides ; malheureusement on tend à les aban- 

 donner pour les teintures en poudre toutes prépa- 

 rées (rouges, verts, violets d'aniline, etc.] qui don- 

 nenl des Ions trop vifs el trop fugaces. 



Tunis compte 70 ateliers de teinture; Sfax, 62; 

 Djerba possède 25 teinturiers israélites, qui tei- 

 gnent les fils de laine, de soie, de coton, chez le 

 tisserand même; Kairouan compte 10 teintureries 

 pour hiinrs. Il y ,i encore des teintureries à Sousse, 

 dans l'Arad, à Gafsa, au Kef, etc. 



1 Pour 90 litres d'eau, 150 grammes de cochenille, 

 300 grammes d'acide sulfurique, I2i grammes de sulfate do 

 zinc. 



fabrications. Les ustensiles confectionnés à Nabeul 

 sont très variés : jarres, passoires à couscouss, 

 gargoulettes, pots et cruches de tous genres, as- 

 siettes et plats à pied, lampes, pétrins, barattes, 

 brûle-parfums, vases à fleurs, derlouka (instruments 

 de musique), etc. Voici le procédé de fabrication : 



L'argile concassée avec des massettes en bois 

 est arrosée avec de l'eau saumàtre : après le pour- 

 rissage, la pâte est pétrie avec les pieds. Un bloc 

 découpé dans la masse argileuse est roulé en forme 

 de cylindre sur une pierre plate el remis au potier, 

 fékahri, qui le place sur son tour. Le tour ne diffère 

 que bien peu de celui de nos potiers d'Europe. 



Lespiècesachevéessonl séchées au soleil pendant 

 deux heures, puis séjournent un mois dans une 

 pièce sombre et humide avant la cuisson. Celle-ci 

 dure 24 heures à feu doux, et heuresàfeuviolent. 



Les pièces à vernir sont simplement « dégour- 

 dies », el, après avoir été revêtues de la glaçure, 

 subissent une nouvelle cuisson de 5 à ti heures. 



Le four a la forme d'une calotte sphérique sur- 



