U. LE VERRIER — REVUE ANNUELLE DE METALLURGIE 



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griller de manière à la sulfaliser. tout en la désa- i 

 grégeant: elle se brise alors plus facilement que la 

 blende, qui n'est pas attaquée par un grillage mo- 

 déré; une pulvérisation, suivie d'une préparation 

 mécanique complète, les sépare. 



.M. Blake a construit, pour réaliser ce grillage 

 partiel, un four spécial où l'on fait arriver, entre 

 les flammes du foyer, de l'air chauffé dans des 

 régénérateurs. En présence de l'air chaud et pur, 

 la pyrite se grille plus vite et à plus basse tempé- 

 rature. La blende n'est pas oxydée, mais elle a une 

 tendance à décrépiler, ce qui diminue beaucoup 

 l'efTicacilé du traitement. 



VI. — Procédés de grillage. 



Le grillage des minerais est une des opérations 

 les plus importantes, et qui intéresse un grand 

 nombre d'industries. On cherche de plus en plusà 

 utiliser les gaz pour la fabrication de l'acide stil- 

 furique, ce qui est le meilleur moyen de les rendre 

 inoffensifs. Aujourd'hui, en Belgique et en Alle- 

 magne, les blendes sont presque partout grillées 

 dans de grands fours à moufle desservant des 

 chambres de plomb : il faut, en effet, pour cet 

 usage, que les gaz ne soient pas mélangés à ceux 

 des foyers. 



En Europe, où l'on cherche surtout la perfection 

 du grillage, cette opération se fait, ou tout au 

 moins s'achève dans des fours [a. réverbère ou à 

 moufle allongés, où l'on brasse le minerai à la 

 main en le poussant peu à peu le long de la sole 

 jusqu'à la partie la plus chaude. 



En .Amérique, où il y a grand intérêt à économiser 

 la main-d'œuvre, on voit employer, surtout pour 

 les minerais d'argent où il faut passer de grandes 

 masses de matières pauvres, les types les plus 

 variés de fours mécaniques. 



Le type le plus simple est celui des fours cy- 

 lindriques tournants : dans les modèles les plus 

 récents, on leur donne une grande longueur et une 

 légère inclinaison qui permet à la matière de des- 

 cendre lentement de l'extrémité jusqu'au foyer : 

 on est arrivé ainsi à réaliser un grillage très com- 

 plet. — Les fours à sole, où la charge est brassée 

 par des agitateurs, sont peut-être plus efficaces pour 

 hâter l'oxydation :.la difnculté est ici l'entretien du 

 mécanisme et des organes mobiles placés dans le 

 four. Parmi les appareils les plus récents, il en est 

 deux qui paraissent donner de bons résultats : 



Le four Pearceaunesole circulaire et des râteaux 

 reliés à un arbre vertical creux, refroidi par un 

 courant d'air : cet air chauffé est injecté sur le 

 minerai. 



Dans le four Frash, l'arbre est refroidi par 

 un courant d'eau, ce qui assure mieux sa conser- 



vation dans les grillages qui exigent une haute 

 température. La construction particulière du four 

 Blake, où la sole circulaire, au lieu d'avoir une 

 pente régulière, estforméepar une série de gradins, 

 est de nature à seconder le brassage, par l'effet des 

 chutes successives du minerai, qui chaque fois se 

 trouve baigné par l'air. 



Dans beaucoup de fours récents, on envoie sur la 

 charge de l'air pur, chauffé soit dans des régéné- 

 rateurs spéciaux, soit par circulation dans les parois 

 creuses. C'est un moyen très efficace de hâter 

 l'oxydation, car, dans les fours anciens, l'air venant 

 du foyer était trop pauvre en oxygène, l'air entrant 

 par les portes trop froid pour agir énergiquement 

 sur les sulfures. 



11 est un mode de grillage spécial, difficile à 

 conduire, qui intervient dans la métallurgie du 

 cuivre et dans celle du plomb. C'est le rôtissage, 

 où l'on cherche à griller partiellement, pour faire 

 réagir ensuite l'oxyde sur le sulfure restant, de 

 manière à produire du métal et de l'acide sulfureux 

 1 PbS -f 2 PbO z= 3 Pb + SO^). Cette opération se 

 fait en général très lentement, et les réactions sont 

 toujours incomplètes. MM. Xicholls et Christopher 

 James l'ont simplifiée en la dédoublant. Ils com- 

 mencent par griller complètement une partie de la 

 matte de cuivre dans un four approprié : puis ils 

 mélangent cet oxyde, préalablement essayé, en pro- 

 portion convenable avec du sulfure cru : on chauffe 

 la charge dans un four à réverbère, il se produit 

 une réaction très vive et on obtient rapidement 

 presque tout le métal réduit. Les réactions sont 

 beaucoup plus rapides et plus nettes parce que le 

 mélange est intime, et qu'on peut réaliser exacte- 

 ment le dosage voulu de soufre et d'oxygène. Ce 

 procédé est employé avec succès à la Cape Copper 

 Company ! Wales) : le grillage se fait dans de longs 

 cylindres tournants inclinés, où la matte pulvérisée 

 descend par son propre poids : il est très écono- 

 mique et très complet. 



Vil. 



ÏRAITEMEM DES .MLNEltAlS ZIMUIÉRES. 



Le traitement des minerais complexes de zinc est 

 une question toujours à l'étude ; il n'existe aucun 

 procédé pratique pour séparer ce métal du plomb; 

 on a fait beaucoup d'essais industriels en Amé- 

 rique. Tantôt, comme dans le procédé Emmons. on 

 dissout le zinc à l'état de sulfate (par le sulfate de 

 sesquioxyde de fer. l'acide sulfurique) ; tantôt on 

 cherche à le volatiliser à l'état d'oxyde, en rédui- 

 sant dans des fours à cuve à allure chaude : dans 

 ce dernier cas, le plomb se volatilise en partie ou 

 en totalité, on ne sépare donc bien que le fer et le 

 cuivre, et il faut encore traiter les résidus par voie 

 humide pour isoler le zinc à l'état de sulfate so- 



