F. ET J. JEAN — L'INDUSTRIE DES SUIFS COMESTIBLES ET INDUSTRIELS 



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sieurs reprises pour enlever le sang et les impu- 

 retés. 



Au moment de sa mise 

 à la fonte, le suif est di- 

 visé en petits fragments 

 par une machine à ha- 

 cher, puis soumis à un 

 broyage qui réduit le suif 

 ^^^ en une sorte de pulpe, de 

 sorte que la graisse peut 



Fig.i. — iiacheiir-broyeiir. se séparer des cellules 

 Modèle de MM. Boyer • , , 



,-j,jj.(.5 •' graisseuses et des mem- 



branes, parla fusion. 



La ligure 1 représente le système de hacheur- 

 i)royeur le plus usité. Cet appareil, placé au-dessus 

 des cuves de fusion, est monté sur une boîte en 

 fonte et formé de qua- 

 tre cylindres superpo- "^^rr 

 ses; les deux cylindres 

 supérieurs sont armés 

 lie grosses dents ai- 

 guës; les cylindres in- 

 férieurs ont une den- 

 lure plus fine; ils sont 

 animés d'un mouve- 

 ment de rotation dilTé- 

 rcntiel. Le suif, déchi- 

 queté et écrasé par son 

 passage entre les cy- 

 lindres, estdétachépar 

 des raclettes et tombe 

 dans la cuve à fondre. 



La fusion du suif 

 broyé s'opère dans une 

 cuve en bois de sapin 

 blanc munie d'un ser- 

 pentin - barboteur en 



fer étainé reposant sur le fond. Un robinet- 

 genouillère, pourvu à son extrémité d'une crépine, 

 et une bonde complèlent l'appareili'fig.â, récipient 

 supérieur). 



La cuve, étant remplie d'eau jusqu'au tiers de sa 

 hauteur et chargée du suif provenant des broyeurs, 

 est chauffée au moyen du barbolteur de vapeur. 

 .\(in d'éviter la surchauffe de la graisse et d'activer 

 la fonte, l'ouvrier fondeur remue continuellement 

 la masse du suif au moyen d'une sorte d'aviron en 

 bois. Sous l'action de la chaleur, la graisse fond et 

 vient surnager, tandis que les cellules et les mem- 

 branes se déposent. 



Dans quelques usines on procède, durant la fonte, 

 a un lavage de la graisse, en changeant l'eau de la 

 chaudière à plusieurs reprises. La graisse fondue 

 est décantée, au moyen de la genouillère, dans un 

 iiain-marie placé au-dessous de la cuve de fusion, 

 l'omme le représente la ligure i. Ce bain-marie est 



l'ijrmé d'une cuve en fer étamé munie d'un robinet 

 de vidange fixé un peu au-dessus du fond, pour 

 permettre l'écoulement de la graisse. Cette cuve 

 est placée dans une double enveloppe en bois for- 

 mant bain-marie, chauffé, au moyen d'un barboteur 

 de vapeur, à environ 60 degrés. 



Pour aider à la séparation et à la précipitation 

 des débris de membranes et des impuretés rete- 

 nues dans la graisse fondue, l'ouvrier y projette 

 soit du sel marin, soit des mélanges de sels alca- 

 lins et de sel marin. Après deux heures de repos 

 environ, la graisse étant bien clarifiée, on la fait 

 s'écouler par le robinet situé .au-dessus du fond du 

 bain-marie, soit dans des jalots, soit dans des fiUs 

 préalablement déodorisés par la vapeur, si elle est 

 destinée à la vente comme premier jus. Les impu- 

 retés sont évacuées par 

 le robinet de vidange 

 li-vé au fond de l'appa- 

 reil, et mises de côté 

 pour servir à la fabri- 

 cation du suif indus- 

 triel. 



Afin d'éviter l'entrai- 

 nement, par le barho- 

 leur, des corps étran- 

 gers'lels que l'huile el 

 le mastic provenant 

 des joints du généra- 

 teur, tels aussi que les 

 gaz provenant des ma- 

 tières en décomposi - 

 lion de l'eau de la chau- 

 dière , .M. Rréhier a 

 construit un système 

 de cuve chauffée au 

 moyen d'un courant 

 de vapeur circulant dans une double enveloppe 

 l lig. 3). La fon te du suif en branches se fait direcle- 



^?^ 



la foii/e (les niemiers jus. 

 M, Bréhier. 



Fig. 3. — Cuve Biéhier chauffée par un courant de rtipein 

 d'eau circulant dans une double enveloppe. 



ment sans eau, on évite ainsi les pertes de graisse 

 qui, dans le système précédent, se produisent pen- 

 dant l'écoulement de l'eau. La fonte au moyen de 



