HECTOR PÉCHEUX — CONTRIBUTION A L'ÉTUDE DES ALLIAGES DE L'ALUMINIUM 111 



Les alliages avec Vétaiii (Sn'Al, Sn'Al, Sn'Al, 

 SnAF) crient comme l'étain, sont cassants, surtout 

 après plusieurs recuits; le premier devient même 

 pulvérulent. La pâte de ces alliages est striée, à 

 stries plus fines quand la teneur en aluminium 

 augmente. Ces alliages sont Jîious, et gras àlalime. 



Les alliages plomh-aliiminium' sont assez cas- 

 sants, à structure grenue, le grain étant plus fin 

 quand la proportion en aluminium augmente ; ils 

 ont la couleur de l'aluminium, avec un peu moins 

 d'éclat. 



Les alliages avec l'antimoine'- sont peu cassants, 

 très malléables, se plient assez bien ; ils se liment 

 difficilement; le recuit les rend cassants. Leur pâte 

 est grenue et présente une couleur blanc-bleuâtre ; 

 on y distingue quelques lamelles cristallines fines. 

 Ils ne deviennent jamais pulvérulents, même après 

 plusieurs recuits. 



Les alliages hisnnitli-alnminiuni^ présentent une 

 couleur blanc-bleuùtre, sont assez cassants (à 88 " „ 

 et à 94 °/<,), plient à 120° environ. La pâte est 

 grenue, à grains serrés, avec quelques lamelles 

 cristallines dans les deux premiers alliages. Tous 

 se liment bien et sont assez malléables. 



Les alliages avec le magnésium'' ont une couleur 

 blanc d'argent; ils sont très durs et très cassants, 

 prennent un beau poli par la lime ; la p.Ue est 

 grenue, à grains serrés, blanche dans les alliages à 

 66 "/„ et à 68 "/„, bleuâtre dans les trois autres ; ils 

 sont peu malléables. 



III. — DlCNSTTliS ; i:ilALEURS SPÉCIFIQUES ; 

 POINTS DE FUSION. 



§ 1. 



Densités. 



ÎSous avons déterminé la densité de nos alliages 

 par la méthode de la balance hydrostatique (seu- 

 -sible au centigramme), et avec la double pesée; — 

 «n général, la densité trouvée est inférieure à la 

 densité théorique (cas des alliages avec le zinc : 

 A sur 9 ; avec l'étain : 3 sur 4; avec le plomb, le 

 bismuth et l'antimoine, qui augmentent de volume 

 en se solidifiant) ; pour les alliages avec le magné- 

 sium, au contraire, la densité trouvée est supé- 

 rieure : il y a une légère contraction à la solidifi- 

 cation. 



§ 2. — Chaleurs spécifiques. 



Elles ont été déterminées à l'aide du calorimètre 

 à eau, en laiton argenté et poli, à double enveloppe, 

 isolé à l'ouate. Le thermomètre calorimétrique 

 employé était divisé en i/.jO de degré (pouvant 

 donner le 1/100 de degré, par conséquent). 



' C. /;. Ac. des Se, n" il. t. CXXXVIli. avril 1004. 



' C. R. Ae. des Se, n» 23; l. CXXXYIII. juin 11)04. 



' C. B.Ac. dos Se, n" 24; t. CXXXVIli. juin 1904. 



' C. n. Ac. des Se, n"^ 2i et 23; l. CXXXVIli. juin l'Jiii. 



Les alliages ('taient portés à 100" (éluve à air, 

 chauffée extérieurementà la vapeur, dont la tempé- 

 rature était évaluée au I/o de degré) ; la correction 

 due au refroidissement était rendue négligeable, 

 par l'emploi d'un calorimètre à capacité voisine de 

 300, l'expérience durant une minute au maximum, 

 et la différence des températures au calorimètre 

 étant inférieure à 1°'. 



Dans toutes nos expériences, le thermomètre 

 calorimétrique, une fois arrivé à la température 

 d'équilibre, y demeurait 1/4 d'heure environ, sans 

 variation; le laboratoire, bien abrité, fournissait 

 une température sensiblement constante pendant 

 une mesure. 



Nous avons pu vérifier dans quelles limites nos 

 alliages suivaient la loi de Regnault et Woestyn : 

 p^X c = c'", /)„ étant le poids atomique moyen de 

 chaque alliage. — Sauf pour les alliages bismuth- 

 aluminium, qui donnent un produit un peu élevé, 

 ainsi que deux alliages d'anlimoine-aluminium, le 

 produit obtenu est très voisin du nombre ; il est 

 compris entre 3,9 et 6,3. — Il faut noter la constance 

 de ce produit pour les alliages du magnésium, 

 sauf le plus riche en aluminium. 



§ 3. — Points de fusion. 



Nous avons déterminé les points de fusion de 

 nos alliages à l'aide des pyromètres platine-pla- 

 tine iridié (à 10 " „ d'iridium), et cuivre-nickel 

 (métaux purs). Ces pyromètres ont été Construits 

 spécialement par nous, pour cette détermination. 

 La soudure chaude a été obtenue au chalumeau; 

 les fils, isolés à l'aide de rubans de coton bitumé, 

 étaient disposés sans torsion dans un tuyau de 

 terre de pipe. 



Chacun des pyromètres était relié à un galva- 

 nomètre Deprez-d'Arsonval (de E. Ducretet), par 

 l'intermédiaire d'une résistance appropriée ; le 

 galvanomètre, gradué en microvolts, donnait la 

 température cherchée par une lecture sur une 

 règle transparente, où une division valait 100 micro- 

 volts, et à l'aide d'une table construite à cet effet. 

 Le bout du tube en terre de pipe était dans le bain 

 d'alliage; l'observation de l'arrêt de la tache lumi- 

 neuse sur la règle permettait la lecture de la tem- 

 pérature de solidification, par l'intermédiaire de la 

 table. 



Nous avons opéré avec deux pyromètres, et nous 

 estimons que, dans les conditions oii ils fonction- 

 nent tous deux, le pyromètre niclicl-cuivre donne 

 des résultats plus approchés'; aussi les chiffres 



' Indications fnumirs par M. Berlhclnf, Jonrn. de Phys. 

 thi'orique et appliquée, 1812. p. 284. 



" C. H. Ac. des Se, n" 10; t. CXLIII, septembre 1906; et 

 Traité de Mesures cloctriquas, par II. Péclieux, cliez J.-li. 

 li.iillière, Paris. 



