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P. TRUCHOT — L'ÉTAT ACTUEL DE LA FABRICATION DE L'AMMONIAQUE 



à avoir une chambre hermétiquement close, de 

 laquelle les gaz, chassés par la distillation de la 

 houille, sont aspirés mécaniquement, sans aucune 

 admission d'air. Les gaz passent ensuite à travers 

 des condenseurs, refroidis extérieurement par 

 l'air ou par l'eau, où ils déposent la majeure partie 

 de l'ammoniaque et des goudrons; les petites 

 portions restantes se déposent dans les scrubbers 

 (colonnes à coke). Le gaz résiduaire est ensuite 

 amené aux tuyères qui chauffent les cornues, et 

 enflammé au moyen d'un courant d'air chaud sor- 

 tant des récupérateurs. Après avoir effectué ce 

 chauffage, les gaz résiduaires se rendent dans les 

 récupérateurs de chaleur. Certains charbons alle- 

 mands fournissent ainsi H kil. S de sulfate d'am- 

 moniaque. A l'aide des fours Semet-Solvay on 

 peut obtenir, selon la nature des charbons em- 

 ployés, de 7 à 17 kilos de sulfate d'ammoniaque 

 par tonne de houille distillée. 



Diverses conditions régissent la marche de ces 

 fours : Le charbon introduit dans le four doit, pour 

 donner un bon coke, être soumis instantanément 

 à une température très élevée, et la calcination 

 doit être conduite rapidement et sans arrêt. 



C'est pourquoi la chaleur est transmise par des 

 parois aussi minces que possible, comme dans le 

 four Semet-Solvay. 



Dans le four Hofmann-Otto, les gaz développés 

 par la distillation s'échappent par deux orifices 

 situés à la voûte du four et arrivent dans des 

 réservoirs à gaz placés transversalement au-dessus 

 des fours, puis des aspirateurs les enlèvent et les 

 amènent, au moyen de conduites, aux conden- 

 seurs et aux laveurs, dans lesquels se déposent le 

 goudron et l'ammoniaque. 



Débarrassé de ces deux corps, ils sont amenés 

 par une autre conduite sous la sole des fours. Les 

 gaz en combustion suivent alternativement les car- 

 neaux verticaux, en montant dans l'une des moi- 

 tiés de ces carneaux et en descendant dans l'autre. 

 Dans le système Semet-Solvay, les carneaux dans 

 lesquels se fait la combustion des gaz et qui, ordi- 

 nairement, sont ménagés dans les piédroits, en sont 

 ici indépendants et sont constitués par des cor- 

 nues à minces parois, emboîtées les unes dans les 

 autres, et formant un circuit Completel étanche'. 



Les fours Carvès, de Tamaris, Terre-Noire et 

 Bessèges, produisant ensemble environ 300 tonnes 

 de coke par jour, fournisseni six tonnes de gou- 

 dron et 2 à 2,50 tonnes de sulfate d'ammoniaque. 



Les avantages de la récupération deviennent. 



' Le four Hofmann-Otto a une longueur de 10 mr^tres, sur 

 une largeur de 0">,4 à 0™,G et une hauteur de 1™,70. Le four 

 Semet-Solvay a une longueur de 9 mùtres, hauteur t™,70 et 

 largeur variable, suivant la qualité des charbons à traiter, 

 de 0™,3C à 0"»,42. Le réchauffement de l'air est de 200 à 300». 



depuis une dizaine d'années, de plus en plus évi- 

 dents, et, malgré les frais que comporte une pareille 

 installation, beaucoup de propriétaires de mines 

 n'ont pas hésité à faire construire de semblables 

 fours. Le service d'une batterie de fours à coke à 

 sous-produits comporte un personnel supplémen- 

 taire, nécessité par la conduite de l'extracteur à 

 gaz et l'entretien et le nettoyage des appareils de 

 récupération. 



Le coCit du four Semet-Solvay, maçonnerie ré- 

 fractaire avec les garnitures, défourneuse, voie de 

 défourneuse, distribution d'eau, etc., vaut 0.000 fr. 



L'extracteur, pompe et appareils de récupéra- 

 tion, valent 3.300 francs. 



Chaque four reçoit 3.000 kilos de charbon, l'opé- 

 ration dure à peu près 24 heures. 



Le four HofTmann-Olto reçoit une charge de 

 3.000 à 6.000 kilos. 



L'usage de ces fours à récupération s'est répandu 

 très rapidement ; il en existe actuellement en 

 France : 



A Tamaris (Gard) (Forges d'Alais 35 



A Bessrges "lO 



A Terre-Noire (Loire) 50 



A Cransac (Aveyron) (Mines de Campngnac). 25 



A Drocourt (Pas-de-Calais) SO 



Soit un total de 210 fours, pouvant carboniser 

 annuellement 180 à 190.000 tonnes de houille. 



Les fours Hoffmann-Otto, presque exclusivement 

 employés en Allemagne et en Autriche, se répar- 

 tissent ainsi : 



Dans le bassin de la Riihr . . . l.KiO fours. 



— — de la Saar. ... 75 — 



En Silésie 745 — 



En Autriche 260 — 



292 fours de ce type sont actuellement en cons- 

 truction, tous combinés avec un système de régé- 

 nérateurs Siemens. 



Les fours Semet-Solvay sont employés en Bel- 

 gique, en France, en Angleterre, en Allemagne et 

 aux Etats-Unis. Il y en a actuellement 492, répar- 

 tis dans les divers pays que nous venons de citer. 



Le nombre des fours à récupération employés 

 en Angleterre est encore assez restreint. On en 



compte : 



313 du système Simon-Carvès ; 

 "5 — Semet-Solvay; 



SO — Baucr. 



En Allemagne, il y en a plus de 2.720 en marche. 



§ 3. — Obtention de l'ammoniaque des 

 hauts fourneaux. 



La récupération de l'ammoniaque contenue dans 

 les gaz des hauts fourneaux, n'est pratiquée qu'en 

 Ecosse, à Glasgow, à Gartsherrie, etc. Les houilles 

 employées ne collent pas, ce qui évite la transfor- 

 mation préalable en coke. Les gaz s'échappant du 



