584 J. KOUCHÉ — L'ÉTAT ACTUEL DE L'INDUSTRIE DE LA PARFUMERIE EN FRANCE 



mélange jusqu'à ce que ce dernier ail enlevé tout 

 le parfum. 



Pour les pommades, on se sert de vases en cui- 

 vre, où elles sont brassées énergiquement (fig. 21) 

 par des palettes animées d'un double mouvement 

 d'ascension et de rotation. 



Les huiles sont mises dans des bouteilles en 

 verre de io litres hermétiquement fermées et pla- 

 cées sur un plateau 

 à mouvements vio- 

 lents et alternés 

 (fig. 22). 



On laisse reposer, 

 on sépare par dé- 

 cantation. Pour en- 

 lever les dernières 

 parcelles de graisse, 

 on glace les extraits, 

 soit en entourant la 

 bassine d'un mé- 

 lange réfrigérant , 

 soit au moyen d'ap- 

 pareils spéciaux, 

 comme celui de 

 M. Douane, qui per- 

 met l'introduction 

 dans l'extrait d'un 

 récipient frigorifère 

 à chlorure de mé- 

 thyle. Une distilla- 

 I ion ménagée permet 

 de récupérer les 

 tiaces d'alcool qui 

 restent dans le corps 

 gras. 



Tels sont les pro- 

 cédés (enlleurage ou 

 macération) mis en 

 usage et depuis très 

 longtemps par tous 

 les parfumeurs pour 

 le traitement des 

 Heurs. On en voit 

 vile les inconvénients : épuisement long (pour 

 obtenir des pommades enfleurées au jasmin, très 

 concentrées, il faut quelquefois quatre-vingt-dix 

 jours, c'est-à-dire toute la durée de la récolte); 

 matériel important de cadres, châssis, dont l'en- 

 tretien est coûteux (une grande usine est obligée 

 d'avoir trois mille cadres); qualités médiocres du 

 produit, dont nous reparlerons plus loin; colo- 

 ration ; odeur de graisse ou d'olives, résultant de la 

 juxSaposilion du corps gras et des fleurs. Delà un 

 autre procédé d'enfleurage, appelé méthode pneu- 

 matique. On voit par quelles séries d'essais l'in- 

 dustrie doit passer avant d'atteindre à la perfection. 



Vil. — Procédé pneumatique. 



Le principe consiste à éviter le contact du corps 

 gras et de la matière odoriférante et à transporter 

 le parfum de la fleur sur la graisse par un courant 

 d'air ou de gaz. 



En 1874, Alphonse Piver a fait breveter un pro 

 cédé dont il avait eu la première idée en 1H3G. Son 

 appareil (fig. 23) se 

 compose d'un cofl're 

 à deux cavités com- 

 niuniquant entre 

 elles. Des claies en 

 toile métallique sup- 

 portent les fleurs; 

 entre chaque claie, 

 une lame de verre, 

 fixée d'un seul côté, 

 mais libre sur les 

 trois autres bords, 

 reçoit le corps gras, 

 non pas comme sur 

 le châssis étalé ho- 

 rizontalement, mais 

 ('\])rimé en petits 

 ( \lindres. Un outil 

 spécial force la 

 f;i «lisse à passer au 

 lia\ers d'une plaque 

 criblée de petits 

 tious, d'où elle sort, 

 en quelque sorte, 

 sous forme de ver- 

 micella. Deux souf- 

 llets établissent un 

 courant permanent 

 qui passe et repasse 

 de haut en bas et 

 de bas en haut de 

 chaque côté du dia- 

 phragme qui partage 

 le coffre et oblige 

 ainsi l'air continu et 



f.«i' liijdrdidlqiie. 



non renouvelé à saturer les graisses. 



Cette agitation de l'air avait tendance à faire 

 rancir la graisse. En 188i, M. Lucien Piver a repris 

 ses expériences d'abord avec de l'azote; puis, pour 

 éviter celte complication, avec de l'air, mais substi- 

 tuant à la graisse de l'huile neulraline. De plus, il 

 a perfectionné cet appareil par des dispositions 

 aussi pratiques qu'ingénieuses (fig. 2/t). Les huiles 

 parfumées ainsi obtenues gardaient le parfum ex- 

 quis delà fleur; mais malheureusement d'une façon 

 un peu fugitive. Elles avaient, en outre, l'avan- 

 tage de donner des extraits blancs. C'est donc un 

 progrès important qu'on doit à l'éminenl inventeur. 



