654 J. ROUCHÉ — L'ÉTAT ACTUEL DE L'INDUSTRIE DE LA PARFUMERIE EN FRANCE 



Pour l'atteindre, les recherches ont été de deux 

 sortes : 



1° Trouver des machines pour toutes les opéra- 

 lions : broyage, parfumage, pelotage, frappe, 

 marque, etc. ; 



2° Sécher le savon avant de commencer à le 

 malaxer, ne le parfumer qu'à l'état sec et au 

 moment de le transformer en pains. 



Le premier, en 18.30, M. Lesage exposa des ma- 

 chines à malaxer et à mouler le savon. Il pré- 

 sentait : 



1" Un rabot rotatif, pour diviser les barres en 

 copeaux ; 



diamètre, dans l'évasement d'une trémie qui four- 

 nissait le savon en copeaux, et à leur partie conique 

 dans l'intérieur d'une boîte alésée en cône sem- 

 blable; cette dernière était munie à son extrémité 

 d'une filière débitant le savon en un boudin sans 

 fin, bien lisse à sa surface. 



Vers 1860, M. Brunot, son successeur, perfec- 

 tionna cette machine. Il remplaça le disque rotatif 

 à hélice par une simple spirale cylindrique ou 

 conique, tournant avec précision à l'intérieur d'un 

 cylindre alésé en métal et munie des accessoires 

 mentionnés plus haut et d'une grille placée dans 

 l'embouchure entre la vis d'Archimède et la filière. 



Fig. 3. — Solidification et sêclmqe aiilomatigues du savon de tuiletle (système Beyer frères). — A, arrivée du savon; 

 B, trémie de distribution; C, ruban métallique; I), tambour relroidisseur à circulation d'eau froide; E, broyeuse ; 

 1'", G, rouleaux et toiles de séchage ; I, calorifères. 



2° Une peloteuse houdinruse. La pâle du savon, 

 encore molle, placée dans un cylindre en métal, 

 était poussée au dehors par un piston à travers une 

 ouverture de forme déterminée. Le prisme de sqvon 

 ainsi produit était coupé en tronçons par le mouve- 

 ment même de la machine; 



3" Un mouton pour la frappe. C'était une trans- 

 formation des presses à estampiller. Les pelptes de 

 savon faites à la main étaient frappées à l'aide 

 d'un petit mouton, dans un moule en bronze qui 

 leur donnait la forme et leur imprimait la marque 

 de chaque fabricant. 



L'année suivante, il inventa une autre peloteuse. 

 L'organe principal de cette machine se composait 

 d'un disque à mouvement rotatif, armé d'ailes héli- 

 coïdales de forme conique tournant à leur grand 



Mais on ne traitait que des pâles de savon conte- 

 nant encore 30 "/o d'eau et qu'il fallait sécher en 

 pelotes; on ne supprimerait rien des lenteurs et 

 des incertitudes que présentait cette fabrication. 



Alphonse Piver opéra celte grande transformation 

 en parfumant le savon à l'état sec (et non liquide 

 dans la mise), en faisant sécher auparavant les 

 copeaux dans une étuve, enfin en ajoutant à la 

 peloteuse des filières perfectionnées. 



Dès 1862, il disposait les copeaux de savon sur 

 des châssis de toiles métalliques dans une étuve à 

 courant d'air chaud; quand le savon avait perdu 

 son humidité, il le colorait, le parfumait, le broyait 

 et le passait à la modeleuse. Un nouveau système 

 de filières (plus tard chauffées) permettait d'étirer 

 le savon par bandes minces et partielles, qui se 



