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F. DOMMER 



LA FABRICATIOiN DU BIOXYDE DE BARYUM 



qui s'emboîtent avec facilité dans les tubes en 

 fonte du four. 



On ferme herniéliquement les extrémités de ces 

 tubes, qui communiquent entre eux par un sys- 

 tème de tuyaux, permettant de faire passer un cou- 

 rant d'air débarrassé de son humidité et de son 

 acide carbonique. Pour transformer 1-53 kilos de 

 BaO en BaO", il faut 16 kilos d'oxygène. 



1 mètre cube d'oxygène pèse 1 kil. 429 ; donc 

 16 kilos d'oxygène représentent 11 mètres cubes, 

 ou 32 mètres cubes d'air. Il faut donc 32 mètres 

 cubes d'air pour produire 169 kilos de BaO*; 

 comme le four peut traiter, par chaque opération, 

 1.400 kilos de baryte, il faudra 473 mètres cubes 

 d'air. 



Avec une simple cheminée d'appel, l'opération 

 dure quatre heures; avec une pompe à compres- 

 sion d'air, on réduit le temps de l'opération des 

 deux tiers. 



Quand la peroxydation est terminée, on relire les 

 cartouches; on les vide dans des tonneaux en fer, 

 que l'on ferme pendant le refroidissement, lequel 

 doit s'opérer à l'abri de l'air. 



2. — Peroxijdalion dans les moufles. — La per- 

 oxydation dans les tubes présente des difficultés 

 pour le chargement. Le four avec tubes peut être 

 remplacé par un moufle en fonte de 0",60 de hau- 

 teur, renfermant cinq plaques superposées, d'une 

 longueur de 3 mètres environ et disposées sur un 

 wagonnet. On charge la baryte, sur une épaisseur 

 de 5 à 6 centimètres, sur chaque plaque ; le fond du 

 moufle est peicé d'ouvertures correspondant aux 

 plaques ; la porte du four est à doubles parois, à 

 l'intérieur desquelles pénètre l'air, qui vient dé- 

 boucher dans le moufle par cinq rangées d'ouver- 

 tures; au niveau de chaque plaque, cet air est 

 préalablement chaufl'é dans des tubes qui circulent 

 dans les flammes du foyer. Pour le débarrasser de 

 l'eau et de l'acide carbonique, on le fait passer sur 

 les résidus de baryte des fours de cuisson. 



L'opération dure dix heures. 



On conduit le four de manière à obtenir la tem- 

 pérature du rouge sombre : quand l'opération est 

 bien conduite, les morceaux de bioxyde sont jaune 

 d'or, et de consistance molle; le ringard peut s'y 

 enfoncer sans apparence de coulage. 



Enfin, on peut réaliser une économie de com- 

 bustible en chauffant le four à bioxyder avec les 

 flammes perdues du four à baryte, lorsque ce der- 

 nier n'est pas à récupération. 



Après refroidissement à l'abri de l'air, le bioxyde 

 est concassé une première fois, bluté et pulvérisé : 

 il faut obtenir la plus grande finesse possible : 

 pour cela, on emploie un broyeur à boulets. Du 



bioxyde titrant 92 à 95 "/„, donne, après broyage, 

 90 à 92 "/„; il doit être bien tassé, pour l'embal- 

 lage, dans des tonneaux bien secs, et représenter 

 une densité de 3 à 3,5. 



Il est ensuite livré à la consommation. 



III. 



FaBRIC.\TI0N I.NDISTRIELLE DE l'eAU OXYGÉNÉE. 



On prépare l'eau oxygénée en dissolvant, dans 

 un acide étendu, le bioxyde de baryum pulvérisé; 

 cette préparation demande à être conduite lente- 

 ment et bien régulièrement. Le matériel se com- 

 pose d'une série de cuves de 2.000 à 2.500 litres 

 chacune. Au-dessus, sont de petites cuves munies 

 d'agitateurs, dans lesquelles on délaie le bioxyde 

 avec de l'eau froide. Le liquide obtenu coule direc- 

 tement dans les cuves, en mince filet, d'une façon 

 continue. 



Pour la mise en train d'une cuve, on introduit 

 une certaine quantité d'eau provenant de lavages 

 du sulfate de baryte, quelques litres d'acide chlor- 

 hydrique avec un peu d'acide phosphorique, et 

 l'on fait arriver un courant continu d'acide sulfu- 

 rique dilué; on règle les deux écoulements de ma- 

 nière à ce que le liquide reste acide. La cuve doit 

 rester froide. On relève de temps en temps le titre 

 au permanganate. Une cuve de 2.000 litres doit 

 gagner 2 volumes d'oxygène par jour. Quand la 

 cuve titre environ 10 volumes, on arrête l'écoule- 

 ment d'acide et de BaO% on ajoute de petites por- 

 tions de lait de BaOS jusqu'à ce que le papier 

 devienne violet; on passe les résidus aux filtres- 

 presses et on obtient le blanc fixe employé en 

 papeterie. L'eau oxygénée claire est traitée par un 

 sulfate, pour éliminer le chlorure de baryum, et 

 on y ajoute un peu d'acide phosphorique pour la 

 stabilité. Elle est mise en touries et expédiée. 



On peut employer différents acides, même l'acide 

 carbonique; on obtient de l'eau oxygénée très 

 pure, mais il faut employer un bioxyde très pur, 

 exempt de silice et de fer; il faut opérer sous pres- 

 sion. 200 grammes de bioxyde donnent un peu 

 plus d'un litre d'eau oxygénée, à 10 volumes. 



Tels sont les principes généraux de la fabrica- 

 tion du bioxyde de baryum et de l'eau oxygénée. 

 Comme nous l'avons vu, ces deux industries sont 

 appelées à prendre un essor considérable par l'in- 

 troduction du raffinage en fabrique, et, à cette 

 occasion, il nous a paru utile de les signaler aux 

 lecteurs de la Re^ve. 



, F. Dommer, 



Professeur à l'Ecole do Physique et de Chimie 



de la Ville do P,aris 



et à l'Ecole des Hautes-Etudes 



commerciales. 



