p. TRUCHOT — r:TAT ACTUliL UK Ll.NDUSTIllE DE L'AMMONIAQUE CAUSTIQUI': 7^:i 



dans le condenseur, se rendent avec les eaux de 

 condensation dans un petit récipient où l'eau con- 

 densée est reprise et revient au bouilleur. Les 

 vapeurs liniinoniacales se rendent ensuite dans 

 quatre cylindres contenant, les deux premiers du 

 lail de cliaux, le troisième de riuiile de parat'line, 

 et le quatriènie une dissolution de carbonate de 

 soude. 



Le ^a/. aimudniac, à la sortie de ces épuraleurs, 

 est privé d'Iiydrogène sulfuré et de goudron; il 

 traverse alors six tiltres à charbon de bcds et enfin 

 est amené dans des' cylindres d'absorption, à moi- 

 tié remi)lis d'eau distillée et fonctionnant alterna- 

 tivement. Le gaz y est condensé par un refroidis- 

 sement énergique. 



Ouebjues essais de purification ont été tentés à 

 l'aide du chlorure de manganèse qui décompose- 

 rait le sulfhydrate et le carbonate d'ammoniaque. 

 M. Villon proposait, pour obtenir un gaz entière- 

 ment pur, de le laver dans un lail d'oxyde de ploudj 

 et de chaux éteinte, autrement dit, de ploinbile de 

 chaux, puis de le faire passer dans une colonne à 

 'hydrocarbures lourds. L'hydrogène sulfuré, l'acide 

 carbonique, les produits goudronneux et empyreu- 

 maliques étaient ainsi éliminés. — Nous ne con- 

 naissons pas les résultats obtenus dans ces diverses 

 tentatives. 



S 3. — Ammoniaciue liquéfiée, anhydre. 



L'ammoniaque liquéfiée, qui n'était autrefois 

 ijaun produit de laboratoire, a pris depuis quelques 

 années une place extrêmement importante parmi 

 les produits ammoniacaux industriels, grâce à son 

 emploi dans les diverses industries utilisant son 

 pouvoir réfrigérant (fabrication de la glace en 

 blocs de toutes dimensions, refroidissement des 

 caves de fermentation, conservation des viandes, 

 poissons etautres produits alimentaires, démoulage 

 du chocolat, fonçage des puits (système Pœtschi, 

 luasseries, malteries, fromageries, etc.). 



L'ammoniaque liquéfiée se produit actuellement 

 très facilement par la distillation d'une dissolution 

 aiiunoniacale suffisamment concentrée, ordinaire- 

 ment à 29" B. — L'activité frigorifique de ce corps 

 est très considérable et le désigne tout particuliè- 

 rement comme agent producteur de froid, bien que 

 ses tensions de vapeur soient relativement élevées 

 pour des teuqiératures oscillant entre 23° et 30° C. 

 Les avantages de ce gaz l'ont amené à être de beau- 

 coup le plus employé pour la production artificielle 

 du froid. 



L'ammoniaque anhydre peut s'obtenir en décom- 

 posant le sulfate par la chaux. Le gaz est ensuite 

 purifié par passage à travers des colonnes de 

 charbon de bois fraîchement calciné et des caisses 

 remplies de chaux vive. Ainsi parfaitement dessé- 



REVCE OÉNÉnALE DES SCIENCES, 1897. 



ché, il se rend alors dans un gazomètre à huile 

 minérale, puis une pompe de compression d'un 

 système quelconque, Fixary, Linde, Lavergne, etc., 

 le comprime, à la pression de 30 atmosphères, 

 dans un serpentin en fer forgé entouré d'eau froide 

 constamment renouvelée. 



M. Mans von StrombecU fait passer le gaz am- 

 moniac, desséché et dégoudronné, dans un réci- 

 pient contenant du sodium métallique fondu. 

 Comme, pendant cette opération, il se dégage de 

 l'hydrogène, il fait passer le gaz sur du noir de 

 palladium. Ce dernier est revivifié de temps en 

 temps par le passage d'un courant d'air. L'ammo- 

 niaque ainsi obtenue ne renferme, d'après l'auteur, 

 que 0,00.5 °/„ d'impuretés. Les compresseurs em- 

 ployés dans cette fabrication sont tantôt horizon- 

 taux et à double efTel, et tantôt verticaux : dans ce 

 cas, ils sont le plus souvent à simple effet. 



La distribution se fait à l'aide de soupapes auto- 

 matiques en fer ou en acier, auxquelles on donne 

 la plus grande section possible, avec la plus faible 

 levée compatible avec la vitesse du piston. Les 

 chocs de ces soupapes sont rendus moins brus- 

 ques, à l'aide d'un amortisseur gazeux nommé 

 dash-pot. 



Les principaux types de machines à ammoniaque 

 sont les machines Fixary, Linde, Lavergne, etc. 



Dans la machine Linde, le piston épouse exacte- 

 ment la forme du fond du cylindre, de façon à 

 rendre l'espace nuisible le plus petit possible. Les 

 condenseurs sont formés de serpentins en fer ou 

 en acier forgé, d'une seule pièce, soudés à recou- 

 vrement. 



Les machines Linde sont surtout répandues en 

 Allemagne, les machines Fixary en France et les 

 machines Lavergne, quoique de date récente, sont 

 très employées aux Etals-Unis et en Angleterre. 



M. G. Wren, de New-York, a essayé de produire, 

 par simple distillation, de l'ammoniaque anhydre 

 pure, sans employer de pompes de compression 

 ou autres appareils semblables. 



L'eau ammoniacale est chaullée dans une chau- 

 dière en tôle forte et capable de soutenir une haute 

 pression. Les gaz dégagés, entraînés par un tuyau 

 vertical d'environ -40 pieds, se rendent dans un 

 serpentin placé dans une bâche. Un courant d'eau 

 froide refroidit le tout et condense la vapeur 

 entraînée; le gaz ammoniac, ainsi refroidi, est 

 liquéfié par la pression même deda vapeur. 



L'ammoniaque a été aussi utilisée pour le fon- 

 çage des puits, et comme fiuide moteur dans cer- 

 taines machines. Quelques expériences ont été 

 faites dans ce but, par M.\I. Tellier, Mac-Mahon, 

 qui tenta à Chicago la traction mécanique des 

 tramways, à l'aide d'une locomotive à aimno- 

 niaque. M. T.-W. Morgan-Draper vient encore 



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