p. TUrCHOÏ - KIAT ACTIEL DK I/INDISTIUK DK I.AMMOMAQUE CAUSTIQUE 



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bois, on les égoutte et on les fait sécher. M.Kuent/ 

 avait proposé de les fabri(]iiei" dircctemenlavec les 

 eaux ammoniacales el le pcrchlornre de fer impur, 

 obtenu en traitant les schistes pyrileux par le sel 

 marin. MM. Dubosc el Ileu/.ey ont basé récemment 

 une méthode sur l'insolubilité des sulfures el des 

 carbonates métalliques en présence du chlorhy- 

 drate d'ammoniaque. On produit une double dé- 

 composition entre le sulfhydrate et le carbonate 

 d'ammoniaque, par le perchlorure de fer et le 

 chlorure de calcium , mélangés en proportions 

 convenables. Ce procédé a été essayé à Rouen, à la 

 Compagnie Européenne du gaz. 



Peu de modifications ont été apportées à la 

 fabrication du chlorhydrate d'ammoniaque su- 

 blimé. En Angleterre, la sublimation se fait dans 

 de grandes chaudières en fonte, hémisphériques, 

 garnies intérieurement de briques réfractaires. Ces 

 chaudières contiennent de 1.000 à 9.000 l<ilos cha- 

 cune. La durée d'une opération est d'une semaine 

 environ. 



En France, la sublimation se fait encore dans de 

 petits pots en grès, disposés dans un carneau, en 

 deux rangées parallèles. Ces pois sont engagés, à 

 la partie supérieure, dans une plaque en fonle et le 

 tout est recouvert de sable. 



Certaines industries, telles que celle du fer galva- 

 nisé, préfèrent le sel ammoniac gris, obtenu en 

 introduisant dans les appareils de sublimation une 

 petite quantité de matière grasse, qui donne des 

 produits noirs pyrogénés qui se mélangent au 

 chlorhydrate pendant sa sublimation. 



S 3. — Carbonate d'ammoniaque. 



Le carbonate d'ammoniaque est obtenu par dé- 

 composition du chlorhydrate d'ammoniaque par la 

 craie en poudre. 



En Angleterre, le sel ammoniac est séché et dis- 

 tillé avec le double de son poids de craie, dans des 

 cornues horizontales en fonte, de 2 mètres de lon- 

 gueur et 0™,oO de largeur el disposées par batte- 

 ries de 3 ou 3. Elles sont en relation avec deux 

 petites chambres de plomb où se fait la condensa- 

 lion. Chacune de ces chambres a une paroi mobile, 

 permettant d'enlever le carbonate d'ammoniaque 

 déposé. 



La sublimation a lieu vers .jO". Le produit obtenu 

 est sublimé une seconde fois dans des marmites 

 en fonte. 



S 4. — Azotate d'ammoniaque. 



L'azotate d'ammoniaque s'obtient toujours par 

 double décomposition, à l'aide du sulfate d'ammo- 

 niaque. L'azotate d'ammoniaque pur est obtenu 

 par recrislallisations successives. Dans le procédé 

 Cary, on l'obtient à l'aide de l'azotate de baryum 

 el du sulfate d'ammoniaque. 



On transforme la barytine ou spath pesant en 

 sulfure de baryum, en la calcinant à l'abri de l'air 

 avec du ciiarbon el de l'huile de résine. On l'ail 

 bouillir le sulfure de baryum obtenu avec du soufre 

 en poudre, el le polysulfure obtenu est traité par 

 une solution de nitrate de soude, qui transforme h; 

 sulfure de baryum en nitrate de baryum, que l'on 

 sépare par crislallisalion. On fait ensuite réagir le 

 nitrate de baryum sur une solution de sulfate 

 d'ammoniaque pur; on obtient ainsi du nitrate 

 d'ammoniaque et du sulfate de baryum régénéré. 



Le procédé Uolts consiste à obtenir le nitrate 

 d'ammoniaque par double décomposition entre le 

 nitrate de soude et le sulfate d'ammoniaque, sous 

 pression réduile. La dessiccation du produit est 

 ainsi accélérée, sans perle de nitrate décomposé 

 par la chaleur. 



M.M. Grandhall et J. Landin ont cherché à obte- 

 nir du nitrate d'ammoniaque exempt de produits 

 sulfurés. Pour cela, ils extraient par l'alcool un 

 mélange intime de nitrate de soude et de sulfate 

 d'ammoniaque. On a ainsi une solution alcoolique 

 de nitrate d'ammoniaque, qu'on débarrasse de 

 nitrate de soude par filtration à travers une couche 

 de sulfate d'ammoniaque ou de chlorhydrate d'am- 

 moniaque granulé. 



Le procédé Habay-Chevallot el Maire a certains 

 points de contact avec le procédé Cary. Comme 

 dans ce dernier, on obtient le nitrate d'ammo- 

 niaque par double décomposition entre le nitrate 

 de baryum et le sulfate d'ammoniaque. 



Le nitrate de baryum est obtenu par double 

 décomposition entre une solution de chlorure de 

 baryum dans deux fois son poids d'eau bouillante 

 et une dissolution de nitrate de soude. Le nitrate 

 de baryum se précipite à froid et est séparé par 

 turbinage. 



Le principal débouché du nitrate d'ammoniaque 

 se trouve dans la fabrication des explosifs, où il 

 constitue actuellement un des corps les plus em- 

 ployés. Mélangé avec la chloronitrobenzine, il 

 constitue la roburite ; avec la nilronaphtaline. 

 Vammonile; avec la nitroglycérine, Vammoniak l;rui 

 et la nilrolile. etc. 



i; 5. — Sulfoeyanure d'ammonium. 



Le sulfocyanure d'ammonium est actuellement 

 très employé dans la fabrication des mordants 

 d'alumine. On traite le sulfocyanure d'ammonium 

 par l'hydrate d'alumine récemment précipité, et on 

 obtient ainsi deux sulfocyanures d'aluminium, soit 

 Al- (CAzSi (OHj*, soit AP iCAzS)' (OH)'-. 



Le sulfocyanure d'ammonium est vendu, pour 

 cet usage, en dissolution marquant de 18 à 20" B. 



Ce sel remplace avantageusement l'acélale d'alu- 

 mine, surtout pour les rouges de Rouen. 



