Ool E. PEYRUSSON — LËTAT ACTUEL ET LES BESOINS DE L'INDUSTRIE DE LA PORCELAINi; 



suite la formation de sulfure noir qui explique la 

 coloration des pâles pourries. Ce sulfure de fer se 

 transforme ensuite en sulfate soluble, qui est éli- 

 miné avec l'eau, ce qui amène le blanchiment de la 

 pâle. De plus, pour Brongniart, le dégagement de 

 gaz qui se produit pendant la fermentation pu- 

 tride contribue au mélange des éléments qui com- 

 posent la pâte et peut expliquer l'augmentation de 

 la plasticité. Mais il est une cause qui doit fata- 

 lement produire l'augmentation de plaslicité et 

 de solidité au feu, qu'on constate pour les pâtes 

 pourries : c'est l'altération du feldspath contenu 

 dans ces pâtes, sous l'inQuence du broyage, de 

 l'humidité et du temps. Le dédoublement ([ui se 

 produit dans la Nature par la transformation du 

 feldspath en kaolin, doit forcément se produire 

 sur le feldspath qui se trouve dans la pâte à l'état 

 de poudre impalpable : d'où augmentation de la 

 proportion de kaolin et, par conséquent, de la 

 plasticité de la pâte et de sa résistance au feu. 



Quoi qu'il en soit, la powrilure des pcites n'est 

 pour ainsi dire plus utilisée, et, au sortir des filtres- 

 presses, les pâtes subissent simplement le mav- 

 chof/e et le battage avant d'être employées. La pre- 

 mière opération, le marc/iage, se faisait jadis au 

 pied sur une aire en bois garnie de zinc où l'ou- 

 vrier marcheur piélinait la pâte de façon à aug- 

 menter son homogénéité. Aujourd'hui cette opéra- 

 tion se fait au moyen d'une machine formée de 

 deux troncs de cùne à cannelures, qui, en roulant, 

 pétrissent la pâte. Le battage est ainsi nommé 

 parce que cette opération est efTectuée par des 

 hommes qui battent la pâte en gros fragments sur 

 des tables recouvertes de zinc, dans le but de 

 chasser l'air qu'elle peut contenir et qui, au feu, 

 occasionnerait des boursouflures. Ce l)attage se 

 fait aussi très souvent au moyen dune machine 

 analogue à la machine à marcher. 



IV. — FAr.ONNAGi; DES PIÈCES. 



La pâte, ainsi préparée, est remise à l'ouvrier en 

 balles de grosseur variée suivant les objets à fa- 

 çonner, et le façonnage se fait soit par tournage, 

 soit par moulage. Nous parlerons ensuite du cou- 

 lage, qui tend à prendre une grande extension. 



.SI. — Tournage. 



Le tournage, qui est le mode de façonnage de 

 beaucoup le plus ancien, se divise lui-même en 

 deux opérations : Vébaitchage et le lournassaye, et 

 s'exécute sur le tour à potier à peu près tel encore 

 qu'il était jadis. L'ébauchage consiste à donner à 

 la pâle la forme grossière de l'objet qu'on veut 

 façonner en la comprimant avec les doiitts pendant 

 la rotation du tour, en saidant, au besoin. deVesl''- 



que, calibre en fer qui sert, par exemple, à faire 

 l'intérieur des objets creux d'une, façon régulière. 

 Ensuite on laisse sécher la pièce de façon que la 

 pâle acquiert une certaine fermeté, puis on procède 

 au tournas-sage. Cette opération consiste à ramener 

 l'objet à la forme voulue en trillant la pâte et en-* 

 levant tout ce qui est en trop au moyen d'inslrii 

 nienls appelés toumassins. Mais ce mode de façoë 

 nage ne permet de faire que des pièces rondes 

 puisqu'il est produit par la rotation du tour. 



§ 2. — Moulage. 



Le moulage se fait au moyen de moules en plâtre 

 qui portent en creux les parties qui doivent être 

 en relief sur les objets à fabriquer, et réciproque- 

 ment. Il se divise en moulage à ta balle et moulage 

 à la croûte, suivant que la pâte qu'on applique 

 exactement sur le moule est sous forme de balle ou 

 sous forme de lame d'épaisseur bien régulière, 

 désignée sous le nom de croûte. Dans les deux cas 

 le plâtre, par sa porosité, absorbe l'humidité de la 

 pâte, la dessèche surperficiellement et la fait se 

 déprendre du moule. C'est le système de fabrication 

 qui a subi dans ces dernières années les plus gran- 

 des modifications et améliorations. C'est, en eflet, 

 sur le moulage que sont basées les machines ima- 

 ginées par M. Faure pour remplacer la main de 

 l'homme. La pâte à porcelaine est très sensible et 

 laisse ressortir au feu, lorsqu'elle se ramollit, tou- 

 tes les pressions qu'elle a reçues dans le façonnage ; 

 elle ne peut donc être travaillée par les moyens 

 simples utilisés pour la pâte à faïence, et il a fallu 

 imaginer des machines spéciales avec lesquelles 

 on commence généralement par faire une croûte 

 bien uniforme et qui s'adapte ensuite sur le moule 

 définitif, pour arriver à introduire le façonnage 

 mécanique dans la fabrication de la porcelaine. 

 Jusqu'à ces dernières années, cette industrie était, 

 en etl'et, restée très primitive à ce point de vue. 



§ 3. — Coulage. 



Ce procédé de fabrication repose sur la propriété 

 qu'ont les moules en plâtre d'absorber l'eau dans 

 laquelle la pâte à porcelaine est délayée, si bien 

 que, si l'on vide dans un moule en plâtre de la 

 barbol'ine i c'est-à-dire de la pâte à porcelaine dé- 

 layée dans une grande quantité d'eau), le plâtre 

 absorbera une partie de cette eau, et une proportion 

 correspondante de la pâte s'attachera aux parois 

 du moule; la quantité d'eau absorbée et de pâte 

 ainsi déposée va donc en croissant avec le temps. 

 Lorsqu'on juge que la couche de pâle est assez 

 épaisse, on vide la barbotiue qui reste dans le 

 moule, et, au bout de peu de temps, par le fait du 

 reirait que prend la pâte en se desséchant, la cou- 

 che de pâle qui était adhérente au plâtre se déta- 



