E. PFA'RUSSON — L r:rAT ACTUEL KT LES BESOINS DE LINDUSÏUIE DE VA PORCELAINE !j:i.1 



eho (^t reproiluil très exactement la pièce que re- 1 

 ]iiisi'nle le moule. Ce procédé de façonnage est 

 diiar lri"'s simple et ne nécessite aucune lial)ilcté de 

 la pari de l'ouvrier, qui n"a plus qu'à vider de la 

 barliotine. Cependant il était jusqu'à ces temps 

 derniers pou employé dans l'industrie, et un très 

 petit nonilïre de maisons avaient imité l'installation 

 faite à la Manufacture de Sèvres pour fabriquer par 

 coulage ces vases de deux mètres de haut 

 qu'il serait impossible de fai,'onner autrement, et 

 pour lesquels il faut employer l'air comprimé ou le 

 vide. Du reste, ce mode de fabrication était, en 

 somme, dispendieux p'arce que les moules, qui doi- 

 vent absorber beaucoup d'eau, étaient très \ile 

 détériorés. Mais plusieurs causes tendent à mettre 

 ce procédé en faveur. D'abord on a appliqué un 

 moyen assez bizarre pour diminuer l'usure des 

 moules et qui consiste à employer de la barbotine 

 très épaisse au lieu de barbotine claire, ce qui fait 

 que le plâtre n'absorbe plus cette quantité d'eau 

 exagérée qui le détériorait; mais cette manière 

 d'diiérer n'a été possible qu'à la suite de l'applica- 

 tiiiu d'un fait inexpliqué, qui est le suivant. Si l'on 

 prend de la barbotine très épaisse, ayant à peu près 

 la consistance du miel, et si l'on y ajoute tout sim- 

 plement un ou deux centimètres cubes d'une solu- 

 tion de silicate de soude par kilo de pâte, 

 presque immédiatement la barbotine devient aussi 

 liquide que si l'on y avait ajouté cinq ou six cents 

 grammes d'eau. Quel est l'effet qui s'est produit et 

 comment celte quantité insignifiante de silicate de 

 soude a-l-elle pu entraîner une liquéfaction aussi 

 importante? La chose n'a pas été expliquée. Il est 

 probable que c'est la propriété plastique du kaolin 

 qui est modifiée, mais pourquoi '? et comment '? 

 Quoi qu'il en soit, ce procédé rend beaucoup plus 

 pratique le façonnage par coulage en permettant 

 de tirer un plus grand nombre d'exemplaires avec 

 un même moule ; de plus, les pièces fabriquées 

 ainsi éprouvent un retrait beaucoup moindre que 

 celui que produit le coulage ordinaire, ce qui est 

 encore un avantage important. Enfin, ce procédé 

 tend à être adopté par les fabricants qui peuvent 

 faire fabriquer ainsi par des manœuvres des arti- 

 cles pour lesquels ils ont des diflicultés à établir 

 des prix avec leurs ouvriers porcelainiers, et cette 

 considération contribuera certainement beaucoup 

 à augmenter l'emploi de ce mode de façonnage. 



Il y a encore quelques autres procédés de fabri- 

 cilion spéciaux, comme celui des fleurs en porce- 

 ■laine, lesquelles peuvent être produites non seule- 

 ment par le moulage, mais aussi au moyen de pâte 

 gommée qu'on travaille avec l'ébauchoir, tandis 

 ipie les feuilles peuvent être moulées dans le creux 

 de la main, dont les sillons représentent les ner- 

 vures. 



On voit également de petites statuettes ornées 

 de broderies et de dentelles (|ui sont obtenues en 

 trempant dans de la barbotine claire des dentelles 

 et broderies en tissus, brûlées ensuite par le feu; 

 ces dentelles laissent sur les objets sur lesquels on 

 les avait appli(iuées la reproduction du tissu en 

 porcelaine. 



Enfin, lorsque les objets sont fabriqués en plu- 

 sieurs parties, comme cela arrive, par exemple, 

 pour les cafetières, dont les becs et les anses sont 

 confectionnés à part, il faut réunir toutes ces par- 

 ties et les coller les unes aux autres, ce qui se fait 

 simplement au moyen de barbotine. Cette opération 

 a reçu le nom de r/arnissnge. 



S 4. — Dégourdi. 



Les pièces ainsi préparées sont mises à sécher 

 pour leur faire perdre l'humidité qu'elles contien- 

 nent en grande quantité, puis on leur fait subir 

 une première cuisson, qui est désignée sous le nom 

 de dégourdi. Cette cuisson se fait dans l'étage su- 

 périeur du four qu'on nomme le globe et qui reçoit 

 la chaleur perdue de l'étage inférieur où se fait la 

 vraie cuisson. — La température du globe est très 

 variable, suivant les places, mais on peut l'estimer 

 à l.OOQo environ ; elle transforme les pièces en 

 une matière fragile, très poreuse, absorbant l'eau 

 avec grandeavidité et happant fortement la langue. 



V. — Glaçure*. 



C'est dans cet état que les pièces sont mises en 

 glaçure ou émaillées. 



Si la porcelaine est cuite sans couverte, comme 

 cela arrive très souvent pour les bustes, les sta- 

 tuettes, les médaillons, elle constitue ce qu'on 

 appelle le biscuit. La pâte cuite ainsi seule est 

 blanche, translucide, non poreuse, mais elle ne 

 possède pas le brillant et le vernis de la porcelaine 

 qui résultent de la glaçure. 



§ 1. — Nature de la couverte. 



Cette glaçure ou couverte est constituée, comme 

 nous l'avons vu précédemment, par de la pegmatite 

 pour la porcelaine dure française. La pegmatite qui 

 est employée seule à la Manufacture de Sèvres, a la 

 composition suivante, d'après l'analyse qui en a été 

 faite par M. Vogl en ISS'i : 



Sili.c ■Î0-G4 



Allie. iiir Kl.Sl 



(IXV.Ir (Ir IVl- 0.-;3 



Cli^iux 1.31 



Miigncsie 0.20 



Pillasse i.ii 



Suiiiii- 4.;n 



E.iii et iiialiùi'os volatilrs H.ol 



l.iy,2S 



