CRRONIQUE ET CORRESPONDANCE 



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i-dlc des Sciences. Peul-èlre vous intéresscra-t-il dt 



uivoir que, sur 



M. Ebi>rL a cherclié à vl- 



rilîor dans mon laboratoiro les résulUiLs de Mii 

 qu'il n'a pu les eonliiiner. 

 « Uccevez, eli; 



<( E. WlEDEMANN. )> 



l.a riMnarque i\n savant physicien d'Erlangen ren- 

 force, eonuiie on le voit, les doutes que M. !.. Poinraré 

 érne liait sur les conclusions à tirer des expériences d(; 

 Millier, et nous porte à considérer comme extrêmement 

 petite l'amplitude de la vibration lumineuse. 



i; 3. — Electrochimie 



Lji fabi-icsilion éleeti-olylique des i-<?nee- 

 teui-s paraboli«nies. — Les réllecteurs des projee- 

 leurs de lumière sont conslilurs exclusivement par des 

 miroirs de verre. Ceux-ci r(\ icniicul à un prix très 

 élevé et on a cherché, depuis biiii;h'iops. aies remplacer 

 par des réflecteurs métalliques. Mais il estfort dil'licdede 



Fig. 1. — Fabrication électrohjlique d'un réflecteur métal- 

 lique. — .\, moule, supporté par l'anneau B, les éci'aus C, 

 le châssis D, la tige E ; G, pdulie comaniniquant au moule 

 un mouvement de rotation. 



produire un réflecteur métallique parfait; le tournage, 

 la fonte suivie du polissage, l'estampage ont été suc- 

 cessivement mis en œuvre sans donner de résultats 

 satisfaisants. En outre, il est peu de métaux qui ne se 

 ternissent pas après avoir été exposés à la chaleur d'un 

 fort arc t'ieclrique. 



A la dernière séance de VInstilution of Electrical 

 Enijineers, M. S. Cowper-Coles a décrit, dans tous ses 

 détails, un procédé éleclrolytique de fabrication des 

 réllecteurs, procédé très intéressant et qui semble 

 appelé à un grand avenir. Voici les principes de la 

 méthode : On [irépare un moule en verre, dont le côté 

 convexe est taillé et poli en forme de surface réfléchis- 

 sante parfaite, parabolique ou autre. Sur cette surface, 

 on dépose chimiquement une couche d'argent. Le 

 mouli; ainsi préparé est immergé dans un bain de sul- 

 fate de cuivre et soumis à un mouvement de rotation; 

 on l'ait passer un courant, et le cuivre se dépose sur 



l'argent en formant la surface du réflecteur. On retire 

 alois le moule et on le place dans de l'eau, c|u'on 

 chaulle légèrement; [tar suite des dilatations inégales 

 qui se produisent, la couche de cuivre se détache du 

 moule. Le cuivre est alors recouvert d'une lame mince 

 d'un métal non tcrnissable par la chaleur (le palla- 

 dium) et le réllecteur e-l |iièl .'i ■^er\ir. 



La technique des pcoi inL^ i iii|il.>yr's est la suivante : 

 Le moule de verre dnil iMre pinf.iilenjent lisse et propre 

 avant le dépôt de la, couche d'argent; le polissage se 

 fait avec de l'oxyde <le fer en poudré et le ilécapage avec 

 une solution d'ammoniaque. Si l'on nettoyait le verre 

 avec des réactifs plus énergiques, l'argent y adhérerait 

 trop fortement et le moule pourrait se briser lorsqu'on 

 le trempe ensuite dans l'eau chaude. Le dépôt d'argent 

 doit èlre renouvelé chaque fois que l'on fabrique un 

 nouveau réflecteur; ce dépôt est obtenu par précipita- 

 tion d'une solution contenantO,o "/o de nitrate d'argent, 

 0,3 "/o de potasse et 0,23 °/o de glucose. La surface 

 argentée est ensuite lavée, séchée et frottée avec un 

 tissu de coton et du peroxyde de fer. 



Le moule ainsi préparé est placé sur un anneau B 

 (fig. 1 et 2), suspendu au châssis D;cet anneau relie 

 électriquement la couche d'argent à l'un des pôles du 

 circuit. Pour déterminer la grandeur du réllecteur et 

 pour obtenir des bords absolument nets, un deuxième 

 anneau N est placé comme le montre la figure 2. Des 

 blocs de bois N' séparent les anneaux 15 ej N, et sont 

 maintenus par des col- 

 liers 0( fig. 1 et 2). L'an- 

 neau N doit être l'ail 

 d'un corps isolant ou 

 recouvert d'un vernis 

 protecteur pour empê- 

 cher le dépôt ultérieur 

 du cuivre. L'anneau 15 

 est relié, par des bou- 

 lons C, au châssis D, 

 formé de bras en croix, 

 lequel est suspendu 

 lui-même à une tige 

 verticale E. Cette tige 

 constitue l'axe d'une poulie G, mue au moyen il'une 

 corde et transmettant son mouvement au moule A; 

 la poulie est supportée par le collier E', roulant sur des 

 billes F^. 



L'électrolyte est une solution de sulfate de cui- 

 vre (13 "/o) dans l'eau (84 °/o) additionnée d'acide sul- 

 furique (3 "jo] ; il est contenu dans un grand bassin 

 dont le fond constitue l'anode; le courant y est amené 

 par des bandes de cuivre K'. La couche d'argent du 

 moule A est reliée à l'autre borne par l'anneau B, les 

 boulons C, des bandes de métal D', le châssis D, la 

 tige E et les billes F'. 



Le châssis D est relié à la tige E par un joint mo- 

 bile E' ; la raison est la suivante: Lors((u'on iniroduil-le 

 moule dans la solution, il faut éviter de le mettre tout 

 entier. On relève donc légèrement la lige E, on incline 

 le moule autour du Joint E- et on amène seulement le 

 bord extrême de la couche d'argent en contact avec la 

 solution ; le contact s'établit, un peu de cuivre se dé- 

 pose et on ramène peu à peu le moule à sa position 

 horizontale. On fait alors tourner le moule jusqu'à ce 

 qu'une petite couche de cuivre soit formée. Oii le retire, 

 on place l'anneau N qui doit déterminer la grandeur du 

 réflecteur, et on continue l'opération. Lorsque le dépôt 

 a atteint l'épaisseur voulue, on retire le moule, qu'on 

 porte dans de l'eau froide ou tiède ; on chauffe vers .-iO» 

 et les dilatations inégales qui se produisent dans le 

 verre et dans le métal provoquent la séparation du 

 moule. 



Il ne reste plus qu'à recouvrir le rétlecleur d'une 

 couche de métal inattaquable. Pour cela, (oi le place 

 dans un bassin de faïence R (fig. 3), contenant um_' so- 

 lution à 0,62 "/ode chlorure double d'aninicinium et de 

 palladium dans une solulion à f °/o de eliloi'ure d'ani- 

 nioniuin. Une anode de charboji .S, ayant apprnxiiuali- 



Fig. 2. — Détails du support du 

 moule. — B, anneau suppor- 

 tant le moule ; N, anneau limi- 

 tant le dépôt éleclrolytique. 



