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F, D0M3IER — LA TRANSMISSION DE LA CHALEUR DANS L'INDUSTRIE 



taux, d'épaisseur variable, et dont on faisait varier 

 l'état de la surface de la paroi ; la longueur était de 



Tableau II. — Expériences de Morison sur la vapo- 

 risation de leau. 



C?n-dtute lie 



3 mètres, le diamètre extérieur de 90 à 100 milli- 

 mètres. L'appareil (fig. 2) se composait d'un réci- 

 pient métal- 

 lique ouvert, C-nJiut^ lie ' S'^ Jlancm^tre 



de 3", 75 sur 

 0"", 36, conte- 

 nant l'eau à 

 vaporiser, et 

 placé sur une 

 bascule. 



Les expé- 

 riences fu- 

 rent réali- 

 sées à six 



ritrçerir d'tur 



l'"ig. 2. — Appareil utilisé par MM. Siil:er,paur mesurer la „ . / »— 1 



transmission de ta chaleur entre ta vapeur suus pression et '''■'<" *" LS E3_ 



l'eau. — La vapeur sous pression, après avoir p.issé dans 



le tuyau d'espérieiice, vient se liquélier dans le condenseur, où elle est ]iesée .5 l'état 



sentée par p> est négligeable. D'après les résultats 



d'expériences, fî doit être considéré comme indé- 

 pendant de la température de la vapeur et de celle 

 de l'eau. Parmi les causes qui font varier â, nous 

 avons la présence de l'air dans la vapeur. Lang 

 attribue le grand effet du vaporisateur Weir aux 

 dispositions particulières prises pour séparer com- 

 plètement l'air de la vapeur. 



La purge complète et rapide de l'eau de con- 

 densation est une condition essentielle pour une 



bonne utilisation de la surface de chauffe. 



1 

 Si nous supposons k et k' constants, ^r croit 



directement avec l'épaisseur de la paroi ; celte rela- 

 tion est nettement établie par les expériences de 

 Morison. Représentons : 



11 _J_. 



/.„ représentera le coefficient de transmission pour 



une paroi 

 infiniment 

 mince. Nous 

 pouvons dé- 

 duire desex- 

 j)ériences 

 précédentes, 

 pour des tu- 

 yaux de fon- 

 te : 



yf„ = 3.700 

 C = 39. 



d"eau. De même, une autre bascule permet de dèteroiincr la quantité d'eau qui s'est 

 vaporisée dans le récipient. 



Nous dé- 

 duirons des expériences de Sulzer pour le tuyau V, 

 en prenant C = 39, et une valeur moyenne de 



pressions 

 différentes : 



1,31; 1,82; 2,38; 2,81; 3,31; 3,81 atm. Les résul- 

 tats sont représentés dans le tableau III. 



Tableau III. — Expériences des Frères Sulzer sur la vaporisation de l'eau. 



NU.\1ER0S ET NATURE DES TUTAU."C 



1. Tuyau de cuivre rayé 



11. Coiiduite de vapeur en fer rivée et vernie 



III. La même conduite non vernie 



IV. Tuyau de chaudière recourbé 



V. Tuyau de fonte brute 



VI. Tuyau en fer courbé 



VII. Tuyau de chaulle en acier rivé et verni 



VIII. Tuyau de fonte tourné 



IX. Tuyau de fonte à nervures extérieures de 33""» de 

 liauteur, 60"™ d'écartement et 8""" d'épaisseur. . 



EPAIS- 

 SEUR 



de la paroi 



en 



niillim. 



■.^,1 



4,.j 

 10 

 13 



1,85 

 15,25 



13,5 



1.140 

 1 . 0(10 



1.570 



VALEURS DE û 



11 



Température de la vapeur en G" 

 l->5 



2.840 

 2.000 

 2.280 

 2.430 

 1.550 

 1.390 

 1.690 

 1.230 



1.490 



3.430 

 2.120 

 2.200 

 2.570 

 1.930 

 1.480 

 1.880 

 1.470 



1 . 680 



131,3 yx,- 



3.800 

 2.150 

 2 350 

 2.090 

 1.890 

 l..'i70 

 1.980 

 1 . 500 



1.720 



3.710 

 2.260 

 2 . 3:i0 

 2.730 

 1.880 

 1 . 530 

 2.300 

 1..560 



1 . SOO 



141,0 



3.250 

 2.120 

 2.270 

 2.600 

 1.940 

 1.480 



1.540 



1.780 



1 



Les valeurs defî, qui se rapportent à des tuyaux 

 de cuivre ou de laiton de faible épaisseur, sont 

 comparables, car l'influence de la paroi, repré- 



e = 1.840 : /,'o = 3.500; iiour le tuyau VIII, 

 Q = 1.4CÛ : /,„ = 3.100; pour le tuyau I (cuivre), 

 avec C = 330 : /,'„ = 3.500. 



